【儀表網 儀表產業】根據國家安監局第116號文件闡明：從2018年1月1日起，所有新建涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學品儲存設施要設計符合要求的安全儀表SIS系統。其他新建化工裝置、危險化學品儲存設施安全儀表系統，從2020年1月1日起，應執行功能安全相關標準要求，設計符合要求的安全儀表系統。
在進行生產的過程中，不管是因為機器自身的原因或者是因為生產人員的操作原因導致的生產異常，安全儀表系統都可以自動的檢測到，再自動的去判斷是停止當前的生產還是調整參數去保證正常的生產，這樣就會很大程度的去避免出現因為操作或者機器的異常出現的安全事故。
據了解，安全儀表系統的整體規模未來將以8.3%的年均復合增長率快速增長，預計到2023年市場規模有望達到4.74億美元，發展前景可期，工廠生產守護，安全儀表系統不可少，你了解它嗎？
安全儀表系統，簡稱SIS，主要為工廠控制系統中報警和聯鎖部分，對控制系統中檢測的結果實施報警動作或調節或停機控制，是工廠企業自動控制中的重要組成部分。安全儀表系統包括傳感器、邏輯運算器和終執行元件，即檢測單元、控制單元和執行單元。SIS系統可以監測生產過程中出現的或者潛伏的危險，發出告警信息或直接執行預定程序，立即進入操作，防止事故的發生、降低事故帶來的危害及其影響。
目前，我國安全儀表系統及其相關安全保護措施在設計、安裝、操作和維護管理等生命周期各階段，還存在危險與風險分析不足、設計選型不當、冗余容錯結構不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題，規范安全儀表系統管理工作亟待加強。隨著我國化工裝置、危險化學品儲存設施規模大型化、生產過程自動化水平逐步提高，同步加強和規范安全儀表系統管理，十分緊迫和必要。
此外，在現在大數據和科技水平不斷發展的現在，不管是生產還是人們的生活方式都朝著智能化前進，這也是安全儀表系統的必要發展之路。通過和大數據相結合，在發現問題時，能夠直接的對接所述的數據庫進行數據的分析，通過分析就可以自動的判斷出問題的出現原因，這種情況是否需要進行檢查等，更加方便了當機器出現問題時的檢測，減少了人工對機器以往故障的分析步驟。隨著安全儀表系統向著智能化發展，不僅可以對問題進行分析，還可以保存每次出現問題的原因，如何進行解決的步驟，為后期出現相同的問題提供了前車之鑒。
近年來，生產安全在我國的重視程度得到提高，政府針對石化、化工等危險性較高的行業推出了相關政策法規。在政策推動下，新建設施配臵需求疊加存量設施升級改造需求將促使SIS系統進一步普及，發展蓬勃。
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