【儀表網 在線展會】深圳市科瑞環保設備有限公司(以下簡稱：科瑞)為中國GMP水系統綜合服務商，中國標準化工業純水設備制造商，通過ISO9001:2015質量體系及歐盟CE認證，2011、2012年連續兩年蟬聯“水工業水處理工程商”，2013年成為深圳市醫療器械行業協會會員，系水處理系統標準化推動者和GMP水系統。
6月16日下午14點，凈得瑞運營經理寧明春、銷售經理湯煥忠做客制藥網線上展“云訪談”直播間，并接受制藥網的采訪，就科瑞旗下“凈得瑞”的品牌影響力、產品設計方面的優化與創新、后續改善方向等多方面內容進行解答，為企業乃至行業健康可持續發展把脈風向。
專注、堅持、努力
凈得瑞打響“金名片”
科瑞旗下的品牌“凈得瑞”，從2005年開始就在業內先行實現制藥用水設備的標準化設計、制造、安裝和管理，也是行業內一直堅持水系統標準化制造及服務的品牌。截至目前，其水系統不僅遍布全國各地，還出口到加拿大、美國、澳大利亞等市場。
在凈得瑞來看，水系統設備作為制藥生產中的關鍵公用系統，客戶關注的價值體系主要包括產品、交期、時效、成本、服務五個方面，而這也是凈得瑞的優勢所在。
其中在產品方面，凈得瑞產品符合法規標準、產水水質安全穩定；在交期方面，“每個項目都會有項目施工進度計劃表，什么時候進行設計確認、物料采購、設備制造、FAT測試、到貨、安裝都有明確的時間節點，目的是確保我們的項目能夠快速有序地推進，保證項目按照約定的時間交付使用。”湯經理如是表示。
在時效方面，系統設計安全、穩定、運行15年以上；另外，從投資、運行、管理、維護、風險等多角度節約成本；在服務方面，凈得瑞售前、售中、售后全流程服務體系、快速響應，規范服務。
得益于公司一直專注于醫藥水處理設備標準化制造體系的建立，為推動生物制藥、醫療器械等行業水系統標準化制造，模塊化安裝不懈努力，目前凈得瑞已形成了良好的行業口碑和品牌效應。多次為世界500強客戶提供水系統綜合解決方案，如華潤三九、揚子江、康泰、邁瑞、華大基因等行業企業，并保持長期的合作關系。
質量源于設計
七個方面推動產品創新
良好的產品源于設計，那么凈得瑞在產品設計方面做了哪些優化與創新呢？寧經理認為可以從以下7個方面來解答。
其一，系統采用全自動化控制、電控箱實行強弱電分離，一鍵式啟動、具有操作防呆功能，即便出現誤操作情況也可恢復出廠設置，審計追蹤人員登錄、參數修改信息，達到數據100%可追溯，可在線打印及數據文檔下載保存。
其二，人性化設計，觸摸屏、開關、儀器、儀表、取樣等位置的高度符合我們國人的身高要求，在進行操作的時候按照正常的姿勢就能完成。
其三， 系統設計符合3D要求，可大限度減少微生物滋生的風險，排水采用空氣阻斷避免交叉污染及倒吸，確保產水水質安全。
其四，環保節能整體配套設計，使得水、電、汽利用不浪費，降低綜合運行成本。
其五，按新中、美、歐藥典標準要求設計，遵循cGMP和GAMP規范，符合GMP、FDA認證要求。
其六，采用一體化設計，讓結構更緊湊，操作維護更簡單。
另外，凈得瑞還提供3D模擬制造安裝服務。“我們在進行實體設備生產之前都會先進行3D模擬設計，目的是讓客戶能夠全程參與進來，細節效果提前展示，有什么需要調整的地方都能夠得到及時的優化，全面保障客戶需求。”寧經理如是表示。
想客戶所想、思客戶未想
持續推進增值配套服務
值得一提的是，在售后服務方面，凈得瑞有著獨特的優勢，即“想客戶所想、思客戶未想”。例如，客戶在設備運行故障30分鐘之內提出遠程解決方案，科瑞人將在24小時內到場維修；原始資料免費保存15年以上，在設備運行過程中有需要調取原始數據的，科瑞環保都能免費提供到給客戶；給客戶定期的電話回訪等。
“客戶的設備運行的點檢數據可以定期反饋到我們公司，我們有專業的工程師對數據進行分析，一旦出現異常情況我們會及時通知客戶應該怎么操作，把風險控制在故障發生之前。”湯經理補充道。
除此以外，凈得瑞的售后維保人員到客戶片區巡檢時，即使客戶設備運行正常，科瑞環保人員也會主動聯系，詢問是否需要做免費上門點檢服務。而這也是凈得瑞提供的增值配套服務，據湯經理表示，目前公司正在持續系統的去推進該方面的服務。
未來持續改善方向
專注于兩個方面
作為行業內一直堅持水系統標準化制造及服務的，除了前面提到的產品設計外，要實現水系統設備標準化，寧經理表示凈得瑞還需要朝著兩個方面持續優化。
一方面，質量上，制定完善的項目風險評估及質量監控計劃，嚴格按GMP標準進行過程檢查確認(DQ、IQ、OQ、PQ)，從設計確認到來料檢驗，設備安裝確認(焊道內窺鏡檢測、閥件死角檢測、管道坡度檢測等)、調試運行確認(壓力測試、清洗鈍化檢測、罐體噴淋覆蓋率檢測、循環能力確認、冷凝水排放確認等)，出廠驗收測試及現場驗收測試等，保證設備的穩定性及可靠性。
另一方面，運營上，凈得瑞將打造專業團隊，規劃技術型及管理型職業發展路徑，提升企業核心競爭力，項目流程標準化管理(安全/質量體系，ERP系統，推行精益生產管理實踐，如項目管理、5S&目視化管理等)，將標準化成果向客戶開放，與客戶開展技術交流分享。
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