【儀表網(wǎng) 儀表研發(fā)】研究人員將噴墨打印技術(shù)和電子束蒸發(fā)鍍膜技術(shù)相結(jié)合，研發(fā)出了一種可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化柔性全固態(tài)超級(jí)電容器的制備工藝，即：利用普通噴墨打印機(jī)結(jié)合電子束蒸發(fā)工藝在PET等柔性基底上制備電極，利用電沉積技術(shù)將贗電容電活性材料原位沉積在電極上，結(jié)合贗電容電活性材料的高比電容性質(zhì)以及三維多層插指狀電極的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，獲得了高能量密度和功率密度的柔性平面式超級(jí)電容器。
這種制備工藝解決了現(xiàn)有制備技術(shù)中存在制備流程繁瑣、設(shè)備復(fù)雜的不足，簡化了柔性全固態(tài)平面式超級(jí)電容器的制備過程，且具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)采用噴墨印刷方法制備電極，工藝簡單，成本低廉，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本的工業(yè)化；(2)采用原位電沉積技術(shù)沉積活性材料，無需使用粘合劑，并且大大降低了電極的內(nèi)電阻，有效地提高了超級(jí)電容器的充放電效率和功率特性；(3)電極結(jié)構(gòu)采用三維多層插指狀結(jié)構(gòu)，提升了離子和電子的傳輸效率，進(jìn)一步提高了超級(jí)電容器的充放電效率和功率特性。
主要技術(shù)指標(biāo)（或參數(shù)）：
1、柔性固態(tài)超級(jí)電容器的最大面積比電容：12mF/cm-2；
2、對(duì)應(yīng)最大能量密度為0.0011 mW h cm-2；
3、功率密度為0.10 mW cm-2；
4、經(jīng)過90°彎曲變形測試后，其比電容穩(wěn)定，且經(jīng)過1000次循環(huán)測試后，依然能保持82%以上的有效電容量。
應(yīng)用領(lǐng)域：
便攜式智能電子產(chǎn)品。
市場前景：
回顧2014年，智能可穿戴設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展迅速，已引起全社會(huì)的廣泛關(guān)注，大量國內(nèi)外IT技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)及中小型創(chuàng)新企業(yè)、創(chuàng)業(yè)者、投資者紛紛投入到智能可穿戴設(shè)備領(lǐng)域。根據(jù)EnfoDesk易觀智庫的分析，中國智能可穿戴設(shè)備領(lǐng)域市場規(guī)模將由2014年的22億人民幣發(fā)展到2015年的135.6億，預(yù)計(jì)2017年將達(dá)300億人民幣，市場潛力巨大。
而作為一種新能量儲(chǔ)存器件，超級(jí)電容器以其優(yōu)越的充電速度、功率密度、循環(huán)壽命及良好的安全性，也已在公用/工業(yè)/醫(yī)療電器、網(wǎng)絡(luò)通訊、風(fēng)光發(fā)電、交通工具、后備電源、能量回收、軍事國防等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在過去五年，全球超級(jí)電容器市場已增長2.7倍至2013年的120億美元，國內(nèi)市場增長2.2倍至2013年的19.2億元人民幣。預(yù)計(jì)到2023年，全球超級(jí)電容器市場將增長至500億美元，國內(nèi)市場增長至400億元人民幣。鑒于超級(jí)電容器廣闊的市場前景，我們相信我們所開發(fā)的柔性全固態(tài)超級(jí)電容器將在便攜式智能電子器件上具有廣闊的應(yīng)用前景。
擬轉(zhuǎn)化的方式（或合作模式）：
可采用研究所與企業(yè)通過成果轉(zhuǎn)讓或技術(shù)入股等方式，共同推進(jìn)該成果的產(chǎn)業(yè)化。
相關(guān)圖片：
制備獲得的全固態(tài)柔性超級(jí)電容器
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