CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵（簡稱磁力旋渦泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點，其性能達到同類產(chǎn)品的先進水平。
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
型號意義:
產(chǎn)品結構及特點:
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
性能參數(shù):
型號 | 額定值 | 吸入口直徑 | 配用電機功率 | 泵體材質(zhì) | 轉(zhuǎn)速 | ||
流量 | 揚程 | 汽蝕余量 | |||||
C15W-50 | 0.36 | 50 | 3.3 | 15 | 0.55 | 不 | 2900 |
C20W-20 | 0.72 | 20 | 4.3 | 20 | 0.25 | ||
C20W-50 | 1 | 50 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
C20W-60 | 0.72 | 60 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
C25W-25 | 1.44 | 25 | 4.3 | 25 | 0.55 | ||
C25W-50 | 2 | 50 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
C25W-60 | 1.44 | 60 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
C32W-50 | 2.88 | 50 | 4.8 | 32 | 3 | ||
C32W-75 | 2.88 | 75 | 5.3 | 32 | 3 | ||
C32W-120 | 2.88 | 120 | 6.3 | 32 | 4 | ||
C40W-150 | 5.4 | 150 | 6.8 | 40 | 7.5 | ||
C10WL-100 | 0.48 | 100 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
C10WL-110 | 0.24 | 110 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
C10WL-120 | 0.12 | 120 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵（簡稱磁力旋渦泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于旋渦泵的新產(chǎn)品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點，其性能達到同類產(chǎn)品的先進水平。
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當流量為零時，“環(huán)形流動”zui強，揚程zui高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵特點
1.高揚程.小流量.比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40
2.結構簡單.體積小.重量輕
3.具有自潤滑回路.減小葉輪CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵徑向力
4.采用懸臂葉片.減小葉輪徑向力
5.隨輸送介質(zhì)介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質(zhì)度因不大于5×10 -6 M 3 /S。
安裝使用與維護
