除濕熱泵污泥干化原理：
除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱的一種裝置。除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）結(jié)合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失（水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱）；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
污泥烘干機
一、污泥現(xiàn)狀:
污泥中含有具有潛在利用價值的有機質(zhì)，氮、磷、鉀和各種微量元素，寄生蟲卵、病原微生物等致病物質(zhì)，銅、鋅、鉻等重金屬，以及多氯聯(lián)苯、二噁英等難降解有毒有害物質(zhì)，如不妥善處理，易造成二次污染.我們認(rèn)為處理后的污泥或污泥產(chǎn)品在環(huán)境中或利用過程中達到*穩(wěn)定，并對人體健康和生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生有害影響才是zui終消納方法。
對于一些污水廠所在地區(qū)的工業(yè)經(jīng)濟比較發(fā)達而且沒有空余土地消納污泥的可以采取對污泥進行適當(dāng)處理后作為生產(chǎn)水泥的輔助燃料或電廠補充燃料。
污水廠污泥是市政污泥，市政污泥的細(xì)胞水含量多且具有發(fā)熱量，低位發(fā)熱量約為2000－3400大卡/噸干污泥。如賣給發(fā)電廠做燃料每噸干泥可以產(chǎn)生2000-3300大卡的熱量，現(xiàn)在5500大卡的熱量的燃煤在中國賣到800元/噸左右，而且用量每天很大，火電廠都有煙氣和粉塵處理設(shè)施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作為燃料送到發(fā)電廠，不僅可以產(chǎn)生效益，而且合理利用電廠環(huán)保設(shè)施資源，避免投資浪費（污水廠減少處理污泥的環(huán)保投入），高效環(huán)保的zui終處置了污泥，而且污泥作為燃料發(fā)揮了自身zui大化的利用率，真正做到了再生能源。
二、除濕熱泵污泥干化原理：
除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱的一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
三、除濕熱泵特點詳述：
1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，zui終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒或泥條；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
6、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。
7、系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。
8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用*的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每1kg.H20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
10、設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約10㎡。
11、單條干化線每日處理量可達28噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達84噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
四、各種污泥干化技術(shù)與熱泵除濕對比：
五、污泥結(jié)構(gòu)及應(yīng)用分析：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒或切條成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒或條形。以每天處理10m³污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60m³；當(dāng)處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力。
污泥干化機，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。
