產(chǎn)品說(shuō)明：
1800型是在1700型原件為基礎(chǔ)開發(fā)出的發(fā)熱溫度更高的電阻發(fā)熱元件，在氧化氣氛下，元件*發(fā)熱溫度為1800℃，發(fā)熱元件使用于電爐頂部沒(méi)有足夠空間連接元件的末端部位，或因電爐過(guò)高，以致僅安裝一個(gè)元件并不足以全面覆蓋所需的發(fā)熱高度，通過(guò)安裝數(shù)層L型彎曲元件可解決問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有QSH-1700型和1800型： | ||||
熱端直徑 （D1） | 冷端直徑 （D2） | 熱端長(zhǎng)度 （Le） | 冷端長(zhǎng)度 （Lu） | 間距 （A） |
3mm | 6mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
注：1、 以上長(zhǎng)度范圍內(nèi)，皆可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。 2、 常用規(guī)格，我們備有大量庫(kù)存，交貨期僅需3天。 | ||||
在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時(shí)，石英保護(hù)層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)*使用，否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。
通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)*的理想發(fā)熱元件。根據(jù)用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角等形狀。
我司所供規(guī)格如下表所示：
元件在常溫下脆性較大，高溫時(shí)又有可塑性，所以U型棒是垂直懸掛安裝，若需水平安裝，請(qǐng)選用高溫耐火材料支撐，把水平放置。元件圓錐部分一定要延伸到爐膛內(nèi)，夾具不能一次擰的太緊，待元件升到高溫時(shí)，再次擰緊，這樣元件不易折斷，（建議：請(qǐng)選取用我公司配備的夾具和導(dǎo)線），爐頂保溫性能要好，一般爐頂溫度不能超過(guò)300℃。夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)低于0.1V，為避免幅射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。φ6元件不能*使用170A，φ9元件不能*使用300A。
爐子的操作： 新筑成的或*不使用的爐子在使用前需要干燥，干燥溫度為100-200℃。大型爐子干燥時(shí)間長(zhǎng)，使用其它發(fā)熱元件烘爐，以免低溫氧化，爐子烘干后，即可按以下步驟起動(dòng)升溫。
小型爐子（功率 < 100KW） | 大型爐子（Power 100-500KW） | ||
爐溫（℃） | 電壓（v） | 爐溫（℃） | 電壓（v） |
20-150 | 1/3工作電壓 | 20-300 | 1/3工作電壓 |
150-500 | 2/3工作電壓 | 300-700 | 2/3工作電壓 |
500-工作溫度 | 全工作電壓 | 700-工作溫度 | 全工作電壓 |
在換檔時(shí)不能時(shí)間太長(zhǎng)，元件溫度一般不能下降300-400℃否則，容易引起電流沖擊而損壞電器設(shè)備。
