旋漿式流速儀 精準測量流速流量主要技術(shù)指標
1．旋槳回轉(zhuǎn)直徑： 120mm
2．旋槳水力螺距： b=250mm，左旋
3．旋槳材料： PC工程塑料
4．儀器起轉(zhuǎn)速： V0≤0.036m/s
5．測速范圍： 0.04～10m/s
6．臨界速度： Vk≤0.14m/s
7．檢定公式均方差： m≤1.5％
8．儀器工作水深： 0.16m≤H≤40m
9．兩信號間轉(zhuǎn)數(shù)： 20轉(zhuǎn)
10．觸點容量： 電流≤300mA
電壓≤4.5V（電感回
路應(yīng)加滅火花電路）
11．連續(xù)工作時數(shù)： ≤8小時
12．儀器工作水溫： 從不結(jié)冰水溫至40℃
13．適應(yīng)含沙量： ≤50kg／m3
旋漿式流速儀 精準測量流速流量 ：工作原理及計算方法
當水流作用于儀器感應(yīng)部分——旋槳時，旋槳即產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，水流速度越快，旋槳轉(zhuǎn)速也越快。它們之間存在一定的函數(shù)關(guān)系，此關(guān)系是通過水槽檢定而得出的。實驗表明：起轉(zhuǎn)速度V0到臨界速度Vk之間，函數(shù)呈曲線形式，而臨界流速Vk以上則為一線性關(guān)系。
每架儀器檢定結(jié)果，均附有V～n關(guān)系曲線圖表和如下檢定公式：
V = bn＋a（對應(yīng)于原公式V=Kn+C）
式中 V—流速（m/s）
n—旋槳轉(zhuǎn)速率，等于旋槳總轉(zhuǎn)數(shù)N與相應(yīng)測速歷時T之比，即n = T(N)(l/s)
b—水力螺距 (對應(yīng)于原標準的K) 單位是m；
a—常數(shù) (對應(yīng)于原標準的C) 單位是m/s；
系數(shù)b、a值與旋槳和支承系統(tǒng)的性能有關(guān)。因此，對該部分零件務(wù)必小心地養(yǎng)護，否則將會影響測流結(jié)果。
水流速度的測定，實際上乃是測量在預(yù)定時間內(nèi)流速儀轉(zhuǎn)子（旋槳）的轉(zhuǎn)數(shù)。旋槳轉(zhuǎn)數(shù)系利用儀器的接觸機構(gòu)轉(zhuǎn)換出電脈沖信號，經(jīng)由電線傳送到水面的計數(shù)器。旋槳每20轉(zhuǎn)發(fā)出一個信號，因此，信號數(shù)乘20即為總轉(zhuǎn)數(shù)；測得相應(yīng)的歷時T，代入上式即可計算流速。
Vk以上至10m/s的函數(shù)關(guān)系，通過水槽實驗證明是一條直線。因此，如高速端受檢定設(shè)備限制，可只檢定至5m/s，利用上延方法公式延長用至10m/s。
低速曲線部分由實測點繪制。
旋漿式流速儀 精準測量流速流量 使用注意事項
1．球軸承：
球軸承是儀器的關(guān)鍵元件，其工作條件要求清潔和充分潤滑，它關(guān)系到儀器的測驗精度，特別是低速部分。因此，務(wù)必按軸承清洗工序規(guī)程進行。如軸承損壞，可到本廠另購。
軸承清洗工藝：
l）清洗劑為120號汽油或200號汽油。忌用其他牌號汽油或油類代替。
2）清洗盒為瓷質(zhì)有蓋盒或鋁制飯盒代用，距盒底10毫米高處應(yīng)設(shè)置一層銅絲網(wǎng)（65目）以防止清洗時沉淀物漂浮上來，影響清潔。清洗盒應(yīng)備三個，作為粗、精洗之用。
3）清洗方法：
軸承在汽油中浸泡0.5小時（以便油封軸承充分去除油封材料）, 軸承先在*個盒中旋轉(zhuǎn)清洗，正轉(zhuǎn)5次以上，反轉(zhuǎn)5次以上，瀝干汽油后，順序移到第2、3清洗盒依次清洗。Z后瀝干汽油后應(yīng)及時安裝，不要暴露于空氣中時間太長，以免塵埃和異雜物等侵入。
測完流的儀器如發(fā)現(xiàn)軸承油室進水，則更應(yīng)注意清洗，先將水份甩干再清洗。
4）清洗時工作者手上的手汗，油污等應(yīng)預(yù)先用溫水、肥皂清洗干凈，非工作人員嚴禁用手觸摸。
5）清洗軸承的工作環(huán)境應(yīng)盡可能搞好清潔衛(wèi)生，塵埃是軸承正常工作的“大敵”， 應(yīng)嚴格控制，以保證儀器正常運轉(zhuǎn)。
6）儀器油為8號儀表油（GB487），不得改用其它油類。
7）清洗劑、儀表油的質(zhì)量應(yīng)符合國標要求，日常工作中應(yīng)妥善保管。容器應(yīng)清洗干凈，用完立即蓋嚴，以防灰塵雜質(zhì)等混入。
8）軸承的材料9Crl8具有一定的防銹能力，但仍然應(yīng)按清洗工藝規(guī)程認真進行。儀器貯藏應(yīng)定期（約3~6個月）檢查，貯藏地點應(yīng)通風(fēng)、干燥和無腐蝕氣體存在。
2．外隔套裝配間隙，即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03~0.05毫米，不得過緊或過松。
3．旋轉(zhuǎn)部件裝配間隙，即槳套（轉(zhuǎn)動部分）與軸座（靜止部分）之間縫隙，裝配要求為0.3~0.4毫米。此間隙可用補償墊圈來調(diào)整，使用和修理時應(yīng)注意。
4．儀器總裝加油：
儀器檢定時，身架孔不必加油；當在水深、流急，含沙量大的河中使用時，身架孔和旋槳孔等應(yīng)注滿儀表油，以防河水進人油室。
5．槳葉的旋轉(zhuǎn)方向（從槳頭看）與緊固件螺紋*，均為右旋。因此，在高速、振動條件下工作，緊固件螺紋具有自鎖作用。當太緊以致旋不下來時，可在滾花部位襯墊一塊軟橡皮（或撓扎幾道橡皮管）以增強摩擦力，這樣很容易旋下來（切勿敲擊）。
6．儀器裝配成套后，需放在桌子上時，必須把頭部的槳葉架空，以免使旋槳軸受壓變形。
7．儀器各部件必須妥善地安放在儀器箱中的位置。關(guān)閉箱蓋時必須小心謹慎，如感覺有阻礙，必須檢查安置是否正確，切勿用力硬壓。
8．儀器測流使用時，地線與纜道聯(lián)接。
特別提醒:
儀器次充電應(yīng)大于3小時. 測試時間請設(shè)置20秒以上
每次請將電池電用完后再充.（本機有過放過充保護）
