給真空泵冷卻,降溫用制冷機能精確控制現代工業機械化生產所要求溫度,從而大大提高了生產效率及產品質量.制冷機操作簡便、設計合理、品質,其規格有上百種,是現代化工業生產*的良伴！
運轉穩定：采用世界全密閉型壓縮機，效率高，噪音低，振動小，且配置多重裝置，可以有效的節省能量，并可根據客戶要求采用環保冷媒壓縮機。
給真空泵冷卻,降溫用制冷機制冷強勁：適應性特強。水冷式冷凝器丶蒸發器采用進品優質料做熱交換面，并結合多項技術精制而成，從而使冷凝器能充足液化，蒸發器能棄足氣化，節約冷卻電能，增強冷凍能力，即使本系列機在較惡劣情況下也能正常工作。
是一種水冷卻設備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。其工作原理是先向機內水箱注入一定量的水，通過制冷系統將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據要求自動調節，*使用可節約用水。
制冷機由蒸發器出來的狀態為的氣體冷媒；經壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程！
特點：
● 采用國外進口壓縮機。
● 采用進口高級組件，使用年限長。
● 高效率之蒸發器及冷凝器，可節省能源30%以上。
● 溫度控制表采用進口高精度數字顯示省電型。
● 采用兩組壓縮機，可單獨使用或共同啟用。(C-10以上)
● 安全及故障系統完善。
● 微電腦觸摸式控制，操作簡單。
● 銅管采用無氧焊接法。
風冷式冷水機安全系統
● 總電源過電流無熔絲斷器 ● 冷媒高壓安全閥
● 冰水馬達反轉及燈 ● 故障蜂鳴器
● 冰水馬達過載及燈 ● 冷媒高壓表
● 壓縮機過載及燈 ● 冷媒低壓表
● 冷卻水散熱不足及燈 ● 冰水出口壓力表
● 冷媒不足及燈 ● 欠相
● 冰水凍結防止及燈
制冷機安裝與注意事項
1、 機組吊運定位安裝時須注意安全，并請切勿使機組發生碰撞，以設備完整。
2、 機組安裝場所應在避風吹寸淋，陽光直射或其它有熱源直接幅射到的地方；機房須保持干燥、清潔，并確保通風良好，并留有便于機組保養檢修的空間。
3、 機組安裝于強度須堅固的水泥平臺，并在機組底架下墊上防震橡膠墊，校正機組水平，裝好地腳螺絲。
4、 與機組配套使用的循環水泵應參照機組所標明的水流量、水阻力等數據要求選型安裝。
5、 水泵須設置于機組進水口前，水泵入口應安裝過濾器，避免異物進入機組的熱交換器，機組若安裝于水質較差地區，須作水處理以避免熱交換器損壞。
6、 連接機組的水管道系統須安裝水流開關、水壓表、溫度計等，便于機組日常運轉的檢查和。 7、 為避免有空氣滯留于水系統，必須于機組回水管道zui高點處安裝排氣閥或膨脹水箱。
8、 冷凍水管保溫應確實得當，避免冷量散失及凝露現象產生。
9、 系統連接管道的重量不得由機體承受，機組進出水接口應須安裝橡膠防震軟接頭及閥門。避免振動及便于檢修。
10、機組配置電線時應按耗電功率選用截面稍大些的有相應余量的電線，并接駁安裝可靠的電控無件及電源接地，以防止漏電事故發生。
11、由于機組楊有逆相、缺相，接線安裝時須注意線相位是否正確，錯接相位及缺相時機組均不能正常運轉。
12、當機組在冬天停機超過2小時或夏天停機超過1天，須送電先加熱壓縮機的油溫后再啟動機組運轉。
13、冬季外氣溫度低于0度以下時，機組長時間（約數天）停機會使水管凍結，水管設計及施工時須有防機組受凍結損壞功能，避免管凍結是將管中的水全部排除。
14、機組操作管理人員需隨時觀察機組運行狀況，一旦發現異常情況請及時排除故障，強制運行必將對機組造成損害。
保養方法
一、每月定期保養
1、檢查電壓是否正常，
2、檢查和記錄運轉電流。
3、測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。（正常時高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電否松動，老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機有無異常聲音及不正常之震動。
7、冷媒系統測試。
8、整體試車及測試。
9、定期檢查冷凍水，冷卻水水質是否正常，當水源水質變，變質時請及時更換水源。
二、年度保養
1、清洗冷凝器（累積運行六個月清洗一次）。
2、清洗冷卻塔（水準式累積運行三個月清洗一次）
3、檢查冷凍油及潤滑油系統，必要時進行更換和補充。
4、檢查保養主機電系統
5、壓縮機馬達線圈絕緣測試。
6、檢查干燥過濾器是否正常，有無堵塞，必要時予以更換。
7、檢查冷媒量，及時補充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開關。
9、檢查及校正溫控器，各部件有無異常聲音。
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