95#汽油納米高剪切乳化機，管線式乳化機，三級乳化機，三級高剪切乳化機，乳化機經過SHSINA三級管線式超高速分散乳化機高速剪切分散乳化后，可以使物料zui終達到乳化合成液體*穩定不分層，不渾濁，外加水分開不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。SHSINA生物汽油三級乳化機采用德國*的三級定轉子技術，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間，這樣可以保證油滴在極窄的間隙中撞擊更多次，破碎程度更強更*。再結合14000rpm的超高轉速，線速度高達44m/s，這樣使油滴從轉子甩到定子上的力度更大，破碎力更強。
我國是一個石油凈進口國，石油儲量又很有限，大量進口石油對我國的能源安全造成威脅。因此，提高油品質量對中國來說就更有現實意義。而生物汽油具有可再生、清潔和安全三大優勢。專家認為，生物汽油對我國農業結構調整、能源安全和生態環境綜合治理有十分重大的戰略意義。目前，汽車汽油化已成為汽車工業的一個發展方向，據專家，到2010年，世界汽油需求量將從38%增加到45%，而汽油的供應量嚴重不足，這都為油菜制造生物汽油提供了廣闊的發展空間。發展生物汽油產業還可促進中國農村和經濟社會發展。如發展油料植物生產生物汽油，可以走出一條農林產品向工業品轉化的富農強農之路，有利于調整農業結構，增加農民收入。
汽油的供需平衡問題也將是我國未來較長時間石油市場發展的焦點問題。業內人士指出，到2005年，隨著我國原由加工量的上升，汽油和煤油擁有一定數量的出口余地，而汽油的供應缺口仍然較大。預計到2010年汽油的需求量將突破1億噸，與2005年相比，將增長24%；至2015年市場需求量將會達到1.3億噸左右。近幾年來，盡管煉化企業通過持續的技術改造，生產柴汽比不斷提高，但仍不能滿足消費柴汽比的要求。目前，生產柴汽比約為1.8，而市場的消費柴汽比均在2.0以上，云南、廣西、貴州1等省區的消費柴汽比甚至在2.5以上。隨著西部開發進程的加快，隨著國民經濟重大基礎項目的相繼啟動，柴汽比的矛盾比以往更為突出。因此，開發生物汽油不僅與目前石化行業調整油品結構、提高柴汽比的方向相契合，而且意義深遠。
95#汽油納米高剪切乳化機簡介：
生物汽油乳化原料一般由水、甲醇、汽油（或者棕櫚油），三者通過一定的配對（一般配比是汽油70%、甲醇15%、水15%），然后經過SHSINA三級管線式超高速分散乳化機高速剪切分散乳化后，可以使物料zui終達到乳化合成液體*穩定不分層，不渾濁，外加水分開不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。
生物汽油乳化機簡介：
SHSINA三級管線式超高速分散乳化機采用德國*的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進行選配，而對于生物汽油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個組合，再配上SHSINA分散乳化機超高的線速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時候，線速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線速度又是由設備轉速和定轉子直徑來決定的，當定轉子直徑一定的時候，設備轉速越高，線速度就越高，剪切效果就越好），SHSINA三級高剪切分散乳化機轉速范圍在0-14000rpm之間，可根據客戶具體要求進行調節。SHSINA為保證設備從中試型到生產型能做到線性放大，所以同一系列的設備線速度都是*的（44m/s）。
三級乳化機的工作原理：
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
，管線式乳化機，三級乳化機，三級高剪切乳化機
三級乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，新浪公司開發出CRS2000超高速剪切均質三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,不僅能保證產品質量,同時也能提高生產效率,降低能源消耗 。
特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、*，物料通過分散剪切
7、水循環機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
