【產(chǎn)品簡介】
2000KN微機控制電液伺服*試驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品，可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
該產(chǎn)品主機是雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上設(shè)有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗。
該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊的相應(yīng)試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗.
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【適用范圍】主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗。打印機、電子引伸計、光電編碼器及通用試驗軟件，可以準確測定金屬材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能。廣泛應(yīng)用于航天、石油化工、機械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業(yè)，以及高等院校、科研機構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【技術(shù)參數(shù)】
1、大試驗力：2000kN；
2、試驗力測量范圍：40KN-2000kN；
3、試驗力示值精度： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.01mm；
5、變形測量：標準配置標距50mm，大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
9、變形速率控制精度: 速率<0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
10、活塞大移動速度：100mm/min；
11、大拉伸試驗空間：800mm
12、大壓縮試驗空間：700mm
13、扁試樣夾持厚度：20-60mm
14、圓試樣夾持直徑：φ35-φ80mm
15、壓盤尺寸：200×200mm
16、彎曲試驗支滾間距： 350 mm
17、支滾寬度：140mm
18、支點直徑：50mm
19、活塞行程：250mm；
20、夾緊方式：液壓夾緊
21、傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內(nèi)程控放大器，自動調(diào)零、標定
22、外形尺寸：主機：1160×1100×2600mm；油源：1100×700×950mm
23、整機重量:8500 kg
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【主要特點】
1、主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2、堅固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機穩(wěn)定性*。
3、移動橫梁設(shè)計有*的消除間隙機構(gòu)，避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。
4、鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
5、試驗空間可根據(jù)試樣的長度分三段調(diào)整，高處適用于高溫爐等外設(shè)設(shè)備的使用。
6、油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【滿足標準】
1、滿足GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
2、滿足GB/T 3722《液壓式壓力試驗機》
3、滿足GB/T 3159-1992《液壓式*試驗機》
4、滿足GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗方法》
5、滿足GB/T 6397《金屬拉伸試驗試樣》
6、滿足GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗方法》
7、滿足GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
8、滿足GB/T 5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【配置清單】
1、液壓*試驗機試驗機主機 一臺
2、液壓*試驗機標準油源 一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計算機) 一臺
4、試驗機PC測控卡 一件
5、打印機 一臺
6、電液伺服閥 一臺
7、電氣控制箱（與油源一體） 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標距50mm引伸計 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗數(shù)據(jù)處理軟件包(包括拉壓常用試驗軟件) 一套
13、 管線 一套
14、 附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件） 一套
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【功能特點】
1、主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便;
2、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、標準電液伺服油源：為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用;選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定;采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制;
4、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生;
5、電氣控制柜：系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，*穩(wěn)定工作; 電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
6、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機
