TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統的方案是為水泥廠安全運行而專門設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術，進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術創新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析
TR-9100型氣體分析系統是西安聚能儀器有限公司為連續監測水泥過程中氣體分析設計的在線檢測儀器，根據環境不同，可選擇不同測量參數，系統能準確測量樣品氣中的含量和濃度，并經由通訊裝接口，經過計算機控制，也可通過標準模擬信號傳送至DCS中控系統，便于使用單位方便監視。
TR-9100型氣體分析系統由氣體分析儀、預處理、取樣探頭等組成，完成在線測定，確保實現連續不間斷數據監測。分析儀的核心，采用進口電化學傳感器和紅外物理原理的進口傳感器，完成在線的連續監測。樣品氣通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭有反吹氣入口，延長維護周期，取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產生冷凝水。
供貨方提供的TR-9100型氣體在線監理系統支持上述多種通訊方式，不但可以保證企業內部設施運行的安全監控要求，而且可以保證中控部門對現場設備的監督管理，真正做到一次投資多方受益。
樣品預處理系統包括取樣探頭和樣品預處理系統。
TR-9100型水泥窯爐在線分析系統適用于各種窯爐工藝氣體濃度的連續分析。在滿足自動控制及成份監測的要求高和水泥制造的工藝的前提下，西安聚能儀器有限公司的系統針對實際情況，實現水泥旋窯窯尾、轉爐爐口和煤粉制備等高溫場合的氣體在線分析與控制。系統主要應用于生產過程中的氣體參量分析，為實施過程自動控制提供依據，同時為工藝安全提供保障。系統采用直接抽取法獲取被測樣氣，可以有選擇地連續在線監測顆粒物的濃度、二氧化硫濃度、氮氧化合物濃度、氧氣含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、濕度、*、氟化氫、氨氣、碳氫化合物濃度等參數。系統采用西安聚能儀器有限公司號為：zl 2010 2 0203130.2的過濾取樣探頭，全程干法取樣，伴熱傳輸樣氣，配合精密的預處理設備及反吹裝置，有效的解決了傳統水泥窯爐取樣管路堵塞的問題，保證了系統在工業生產中運行的穩定性與*的連續工作時間；系統集成強大的信號處理系統，可根據客戶需求靈活的進行多組分模塊配置，同時配備完善的上位機管理系統，豐富的數據庫、曲線圖及參數點控制，可完成各種要求的現場精密測量與分析控制。
工況條件：
1．適用范圍: 該系列裝置適用于水泥過程氣體系統的自動分析。
2．適用工況:
a.氣體含塵量：≤600g/Nm3
b.介質溫度：20～800℃
c.介質壓力：－10kPa～＋10kPa
3．現場*公共設施：
a.電 源：～220V±10% 50Hz±10%
b.壓縮氮氣：0.4～0.6Mpa（無油無水）
4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統裝置按“交鑰匙”工程設計，除取樣器外氣樣預處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內，出廠前已經調試好，現場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設施。
5．主要技術參數：
a.結構形式：采取分析柜結構。分析儀表單元、預處理單元、控制聯鎖單元等組裝在分析柜內。
b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。
c.分析參數及測量范圍： CO：0～2000PPM或者0-2% O2：0～10% NOX：0～2000PPM或者SO2：0～2000PPM
d.供電方式：～220V 50Hz
e.粉塵過濾精度：0.1u
f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。
g.系統響應時間：15S
h.系統維護周期：＞180天（視粉塵情況）
系統主要技術指標
●分析儀可以選擇進口品牌
●系統響應時間：≤15秒
●測量范圍：根據客戶要求定制
●測量精度：±1% F.S
●穩定性：零點漂移：量程的1% / 月
量程漂移：≤量程的1% / 月
●重復性：≤量程的1%
●高精度過濾，過濾精度，zui小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3
●系統維護周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統可靠性： MTBF≥3年
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●環境濕度：≤90%
●外形尺寸：1800*600*600，
