H661h/y/h641h/h643y/h644y氣動抽汽止回閥在火力發電廠，汽輪發電機是電廠的心臟。抽氣止回閥是汽輪發電
機組的配套產品。是保護汽輪發電機組的快關閥門，其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內壓突然降低，抽汽管和各種熱器內蒸汽倒流入汽輪機內造成在每分鐘3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然打反車運轉，而造成將汽輪機葉片打碎，毀壞汽輪發電機的惡性事故，并防止加熱器系統管道泄露使水從抽汽管路進入汽輪機內而發生水擊事故。
快關抽氣止回閥公稱通徑：50~500m 材質：鑄鐵、鑄鋼 工作壓力：1.0~32Mpa ,適用范圍：480℃
主要特點與用途：
抽氣止回閥重要的設計原則是作為一個保護裝置必須有很高的保護性，雙德抽氣止回閥體現出這一特點。制造過程中選用的材料及的工藝技術確保我們的H661h/y/h641h/h643y/h644y氣動抽汽止回閥是*的和*可靠的閥門。
1．自由擺動的閥瓣；閥瓣在體腔內，以連接銷軸為中心，在介質的作用下，可以自由擺動。
2．自動調整閥瓣和閥瓣聯臂；閥瓣和閥瓣聯臂的安裝位置可以進行調整。
3．傾斜閥座的設計；閥座密封面傾斜一角度，更便于閥瓣自動復位，密封可靠。
4．平衡軸結構；外部加一平衡軸，使介質流動平穩，減少閥瓣抖動和噪聲。
5．流線型閥體的設計；閥體內腔采用流線性結構設計，使介質流動平穩，不產生渦流。
6．外側杠桿；外側設一傳動杠桿，便于傳動力矩。
7．動力缸操作。外加驅動缸，保證閥門快速關閉，防止介質倒流。
特點
1.設計制造驗收標準采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強度及密封性能*符合標準需要，真空狀態下的閥門進行真空試驗，整機壽命滿足用戶要求。
2.閥瓣設計為經搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中，保證密封面吻合。
3.針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質合金。
4.閥門配有阻尼重錘，可平衡關閉件動力矩，防止不錘的發生。
5.閥座密封面傾斜一定角度，減少關閉時間，減輕沖擊，保護設備本身和管道安全。
6.閥體內腔采用流線型設計，流通能力大，減小閥門阻力。
7.執行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸，H661h/y/h641h/h643y/h644y并與閥門關閉件動作相對獨立，執行機構故障不影響關閉件動作。
8.關閉件開啟設有限位機構，避免開啟過位造成損壞。
9.氣缸戒液壓缸內壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠。10.執行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示。
抽氣止回閥結構特點
10.密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質合金，有良好的耐磨性，密封性能穩定可靠。
11.重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現象的發生。當介質正向流動時，有助于打開閥門，并在運行中保持閥門的平穩和減少振動。
12.當介質正向流動時，氣缸下腔進氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當介質反向流動時，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內快速關閉。
主要零件材料：
零件名稱 | 閥體閥蓋 | 搖桿閥瓣 | 填料 | 銷軸 | 彈簧 | 適用溫度 |
材料 | WCB | WCB | 柔性石墨 | 2Cr13 | 彈簧鋼 | ≤425℃ |
WC6 | WC6 | 柔性石墨 | 304 | 彈簧鋼 | ≤540 | |
WC9 | WC9 | 柔性石墨 | 304 | 彈簧鋼 | ≤570 |
H661h/y/h641h/h643y/h644y主要性能規范：
公稱壓力PN（10×MPa） | 16 | 25 | 40 | 64 | 100 |
強度試驗（MPa） | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗（MPa） | 1.75 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 |
試驗介質 | 水 | ||||
技術說明：
汽輪機是火力和核能發電廠的核心設備。H661h/y/h641h/h643y/h644y是保證汽輪機的安全運行的配套產品，當汽輪機內的壓力突然降低時避免因抽氣管和各加熱器內蒸汽倒流造成正在以每分鐘3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然逆轉，進而造成葉片打碎，毀壞汽輪機的惡性事故的發生，并可防止加熱器系統管道泄漏，使水從抽氣管路進入汽輪機內而發生水擊事故。
抽氣止回閥能夠在汽輪機內的壓力突然降低時，向電廠控制系統給出一個關閉信號，同時動力系統能給出一個很大的的關閉力矩，在0.5秒內迅速關閉閥門，保證汽輪機的安全。該閥門的功能符合國家電力公司于2000年9月28日發布的防止電力生產重大事故的25項要求的第9.1.10條款規定的"抽氣機組必須設置有能夠快速關閉的抽氣快關閥"的要求。
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