超聲波液位計廠家：1.1 測量原理
發射*發射出的超聲脈沖，通過傳播媒質傳播到被測物面，經反射后再通過傳聲媒質返回到接收換能器，測出超聲脈沖從發射到接收在傳聲媒質中傳播的時間。再根據傳聲媒質中的聲速，就可以算得從換能器到物面的距離。從而確定物位。
因此我們可以計算出探頭到反射面的距離D ＝ C*t/2(除2是因為聲波路徑要往返的原因，D是距離，C是聲速，t是時間）。再通過減法運算就可得出物位值。
1.2 盲區
由于發射的超聲波脈沖有一定的寬度，使得距離換能器較近的一段區域內的反射波與發射波重疊，無法識別，不能測量其距離值。這個區域稱為測量盲區。盲區的大小與超聲波物位計的型號有關。
1.3 超聲波液位計廠家特點
◇*采用物理全封閉探頭（*）
改變傳統的探頭灌注泡沫膠密封膠工藝，采用一體鑄造全封閉伍縫隙探頭，防護等級IP68，防水 放塵 防潮等有明顯優勢，更適應在野外等惡劣場合使用，使用壽命提高3-5年。
◇*探頭設計，適應16公斤壓力環境（*）
*的探頭設計，改變了由原來的超過一公斤壓力不能使用超聲波的歷史。
◇*回波跟蹤算法
采用*的回波數字濾波跟蹤算法，能在嘈雜的電、聲噪聲中有效捕捉真實回波。
◇多種補償模式
內置溫度補償，分體可用外接溫度傳感器的方式。有聲速校正模式，可以更好的適應不同的工作現場，實現更精確的測量。
◇點陣式液晶，全中文菜單
全中文菜單，使調試和應用變得更為容易。點陣液晶，可以顯示多種圖形。產品調試的時候，可以更直觀、明了。
◇靈活的測量模式
物位和距離兩種測量模式，并可以靈活設置參考位置，讓顯示值更為直觀。
◇可編程繼電器輸出
繼電器可編程，每個繼電器可以設置成高位、低位報警或者關閉，可以單獨設置報警值、回差值。
二、主要技術指標
功 能 | 一體型 | 分 體 型 |
量程 | 5米、8米、10米、12米、15米、20米、30米、50米 | 5米、8米、10米、12米、15米、20米、30米、50米、60米、70米、 |
測量精度 | 0.25%-0.5% | 0.25%-0.5% |
分辨率 | 3mm或0.1%（取大者） | 3mm或0.1%（取大者） |
顯示 | 中文背光液晶：物位測量值、距離測量值、變送值、環境溫度值、回波狀態、報警顯示、算法選擇等。 | 中文背光液晶：物位測量值、距離測量值、變送值、環境溫度值、回波狀態、報警顯示、算法選擇等。 |
模擬輸出 | 4～20mA/750Ω負載 | 4～20mA/750Ω負載 |
繼電器 輸出 | 2組AC 250V/ 8A或DC 30V/ 5A 狀態可編程 | 2組AC 250V/ 8A或DC 30V/ 5A 狀態可編程 |
供電 | 220V AC+15% 50Hz 24VDC 120mA 可選 | 220V AC+15% 50Hz 24VDC 120mA 可選 |
環境溫度 | 顯示儀表-20～+60℃， 探頭-20～+80℃ | 顯示儀表-20～+60℃， 探頭-20～+80℃ |
通信 | 485通信 | 485通信 |
防護等級 | IP66 | 顯示儀表IP65，探頭IP68 |
探頭電纜 | 無 | 可達200米， |
探頭安裝 | 根據量程和探頭的選型 | 根據量程和探頭的選型 |
儲存要求 | 存儲環境溫度：-20～+60℃；存儲環境壓力：常壓； 存儲環境濕度：≤90%RH(非凝結)； 其他要求：環境中無腐蝕性氣體或蒸汽，無振動。 | 存儲環境溫度：-20～+60℃；存儲環境壓力：常壓； 存儲環境濕度：≤90%RH(非凝結)； 其他要求：環境中無腐蝕性氣體或蒸汽，無振動。 |
三、安裝指南
3.1 選擇量程：
如果測量液體，可以按照標稱量程選型。如果是測量固體(請事先咨詢廠家技術人員)，zui少需要將量程加大,如果是松軟的物體(比如面粉,棉花,海綿),將不能使用。如果測量液位有覆蓋面大的氣泡，也要加大量程,氣泡厚度超過125px,將不*使用。
空氣中有粉塵或者蒸汽，請事先咨詢廠家技術人員,要加大量程使用。
3.2 選擇探頭材料，主要看環境是否有腐蝕性：
一般的弱酸弱堿環境可以用普通探頭，腐蝕性強的，要用防腐的探頭。強酸堿的場合，我們還要考慮是否會形成霧氣，會形成霧氣的場合，還要求加大量程使用。
3.3 探頭的安裝位置，根據發射角和可能產生的虛假反射回波：
超聲波波束通過探頭聚焦，脈沖波束的發射就好像手電筒的光束一樣，不同類型不同量程的探頭的發射角如下：23.54°（05A探頭），27.38°（12B探頭），23.96°（20C探頭）。在發射角內的任何物體，如：管道、容器支架和其他裝置，都會造成很強的虛假回波，特別是發射內距離探頭zui近的幾米處，比如：距離探頭6米的虛假回波要比距離探頭18米的強9倍。
請注意：盡量使探頭的軸線垂直于介質表面，并且避免在波束角內有任何裝置，比如：管道和支架等。
3.4 安裝注意事項、
◇3.4.1探頭的安裝應垂直于被測面：
圖 3.4.1 探頭應垂直于被測面
◇3.4.2 探頭的安裝應遠離下料口、避開障礙物：
圖 3.4.2 探頭應遠離下料口且避開障礙物
◇3.4.3 不適于強烈攪拌的實時測量：
圖 3.4.3 探頭不適于強烈攪拌的實時測量
◇3.4.4 要提高探頭安裝位置，防止zui高液面進入盲區：
圖 3.4.4 探頭應防止進入盲區
