金湖科杰儀表有限公司
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供貨周期為:1-3 個工作日，如特殊規(guī)格需咨詢確認。
KJ-LUGB系列液化氣流量計可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質(zhì)的影響。
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
量程比寬達20:1。
儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
液化氣流量計口徑及流量范圍：
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
10 | 0.4-5 | 2-20 | 4-40 |
15 | 0.6-8 | 3-35 | 6-60 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
液化氣流量計技術(shù)參數(shù)：
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級IP65
液化氣流量計產(chǎn)品應(yīng)用：渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如：水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.
液化氣流量計安裝示意圖：
液化氣流量計安裝與使用：
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下(D為管道的直徑)：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
