由于鐵合金破碎機工作環境惡劣、勞動強度較大，因此運行一段時間后，有些部件會出現不同程度的磨損，這就需要用戶不僅做好日常的維護保養工作，而且定期對機器的主要部件進行檢修。以下就針對主要和易損部件，來介紹鐵合金破碎機檢修規程的內容。
1、機體：鑄鐵表面若出現氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等現象，應修補或更換；機座的縱向水平度不應超過0.5mm/m，橫向水平度不應超過0.15mm/m；機架兩側護板的整個平面彎曲不得大于1.5mm，各孔位置對應公稱尺寸誤差不應超過0.5mm，護板與側墻固定要牢固，不得有松動。
2、動鄂體：動鄂下部固定襯板的凸沿磨損后應補焊修理，動鄂與機架兩側應保持相等距離，偏差不得超過±2mm；襯板支承表面應粗加工，裝配時與鄂體接觸必須良好，不得有撓角懸空現象，必要時研磨或用砂輪修平，與動鄂固定要牢固接觸均勻，不得有松動現象。
3、偏心軸：檢驗偏心軸，確保無裂紋現象；偏心軸對固定軸的平行度不大于0.1mm/m，安裝水平度小于0.1mm/m。
4、調整部件：推力板的兩支承面與襯板接觸均勻，其間隙不得超過0.7mm，裝配時在二者之間涂以石墨潤滑脂或含有二硫化鉬的潤滑脂；彈簧端面對中心線垂直度不得大于3.5mm；調整時不宜擰得太緊或太松。
5、帶輪、飛輪：帶輪與飛輪與主軸裝配時，必須牢固；帶輪及飛輪的端面和徑向圓跳動公差為0.3mm；兩輪幾何面應重合，兩輪中心距偏差應小于或等于1mm/m。
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