焦爐煤氣流量計測量難點

一，煤氣流量測量的難點
1  水汽含量的變化
工廠用的各種煤氣多屬于“飽和煤氣”，其中的水汽含量隨煤氣溫度的變化而變化，并遵循道爾頓分壓定律，煤氣中的水分含量可以根據特定的數學模型計算出來。
介質組分變化之后，其密度、低熱值等都在發生變化，流量方程的溫壓補償功能無法矯正水汽造成的流量失真，因此如果不考慮水汽的影響，煤氣流量的測量誤差會很大。
如焦爐煤氣，在接近洗苯塔出口處，煤氣溫度一般在35℃左右，遠距離輸送之后，其溫度降低20℃以上的情況很普遍，尤其是在秋冬季節，這種現象就更明顯，因此，在同一條煤氣管道上的不同管段測量出來的煤氣流量差距往往在10%以上。
2  密度的確定
密度是流量測量中的一個重要參數，各企業的高爐煤氣、焦爐煤氣和混合煤氣密度是不同的，實踐中發現，許多用戶提供的煤氣密度是不準確的，這會直接影響煤氣流量的測量準確性。
準確的密度值應根據煤氣的實際組分采用摩爾定律計算確定。
3  低流速影響
各種煤氣都是依靠風機輸送的，為了降低風機功率和電力消耗，煤氣管道一般設計的比較粗，因此煤氣流速都比較低，這意味著以貿易計量為主的煤氣流量計，其量程比要求都很寬，以涵蓋可能出現的zui大流量和zui小流量，而常見流量計的量程比一般不會超過1：10，能夠準確計量的量程比一般在1：7以下，遠遠不能滿足貿易計量的需要。
4  雜質影響
焦爐煤氣中的焦油霧和萘結晶、高爐煤氣中的粉塵和焦油都會粘附在傳感器上。
煤氣中的雜質對煤氣流量測量產生兩方面的影響，一是造成流量儀表測量精度下降或測量失敗；另一方面是影響煤氣密度的準確性，從而影響測量精度。
結論：一款實用、精確，可用于貿易結算的煤氣流量計必須很好地解決上述問題。
二，焦爐煤氣流量計技術指標
1、焦爐煤氣流量計用于常規氣體測量時，傳感器精度1級，系統精度１～1.5級；
2、焦爐煤氣流量計用于飽和煤氣流量測量時，系統精度1～3級；
3、量程比1：100，全量程高精度；
4、焦爐煤氣流量計具有約定流量功能，小于流量下限（zui小流量）時，執行約定流量（瞬時流量）；
約定流量由供氣方與煤氣使用方協商確定，需方不能確定約定流量的，系統默認zui小流量為約定流量，即當檢測出的流量數據小于zui小流量時，系統按zui小流量計算煤氣流量。
5、焦爐煤氣流量計具有4-20mA遠程輸出功能。
6、焦爐煤氣流量計具有壓力、溫度、瞬時流量顯示功能，同時具有累積流量顯示、查詢功能；
可根據需要顯示干煤氣流量和飽和煤氣流量。