二氧化氯發(fā)生器工作原理：
發(fā)生器由微電腦控制系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)等組成。
運行時氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，經(jīng)過負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯和lv氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的混合消毒液，然后通入到待處理水中。
紅荷就是要以百折不饒、永爭*，不達目標不罷休的鋼鐵意志，面對目標全力以赴，面對機遇勇占先機，面對困難迎難而上，面對挑戰(zhàn)敢于亮劍，以堅定的信心和昂揚的斗志創(chuàng)造*的工作業(yè)績，搶占特鋼行業(yè)制高點。
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【電解法二氧化氯發(fā)生器】產(chǎn)品組成：
鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)
【電解法二氧化氯發(fā)生器】使用原料：
工業(yè)鹽（NaCl）： GB/T5462—2003 精制工業(yè)鹽 ≥99.10%
【電解法二氧化氯發(fā)生器】性能特點：
? 鈦基陽極采用釕、銥、銠、鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。
? 采用進口原料自行研制生產(chǎn)的不對稱耐腐蝕電解隔膜，具有高電導率、耐腐蝕、微孔徑、免維護、能自動平衡電解槽陰、陽極箱的酸堿度的特點。該電解隔膜不僅使設備產(chǎn)生消毒劑效率高、同時還降低了的鹽耗、電耗。
? 采用**的計量泵強制循環(huán)電解液的工作方式，保證了電極周圍電解液化學組份濃渡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，不僅使發(fā)生器產(chǎn)生消毒劑量十分穩(wěn)定而且提高了CLO2的含量。
? 科學完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設備始終保持在*工作溫度，而且散熱性能好，節(jié)約。
? 采用智能電解電源和技術*的自動控制系統(tǒng)KZQ-400系列具有自動排堿、故障報警、電解槽過溫保護等功能。
? 發(fā)生器采用全密封設計，工作時無電解液和消毒劑泄漏。
? 發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)純鈦等耐腐材料制成，設備耐腐蝕、使用壽命長。
? 二氧化氯消毒劑現(xiàn)場制備，負壓投加，發(fā)生器運行安全可靠。
? 直接投加固體鹽，安全方便。避免了配置飽和鹽水的繁瑣。
? 可根據(jù)用戶需要，通過接收流量計、余氯傳感器的4-20mA信號實現(xiàn)閉環(huán)自動控制或遠程計算機控制。
【電解法二氧化氯發(fā)生器】原料消耗：
生產(chǎn)1克有效氯消耗鹽（NaCl）1.6g，耗電5.00w,折合人民幣0.03元。
性能參數(shù)：
型 號 | 氯產(chǎn)量（g/h） | 耗鹽量(Kg) | 功率(KW) | 電源電壓 | 外形尺寸(L×B×H)mm | 管徑(mm) | 重量(kg) | |
主機 | 電解電源 | |||||||
HYC-20 | 20 | 0.032 | <0.2 | 220 | 700×480×950 | 300×350×160 | 15 | 25 |
HYC-50 | 50 | 0.08 | <0.5 | 220 | 700×480×950 | 300×400×600 | 20 | 50 |
HYC-100 | 100 | 0.16 | <1.1 | 220 | 700×600×1050 | 400×400×600 | 20 | 70 |
HYC-200 | 200 | 0.32 | <2.2 | 380 | 105v×750×1150 | 400×400×700 | 20 | 100 |
HYC-300 | 300 | 0.48 | <3.3 | 380 | 1100×810×1150 | 400×400×700 | 20 | 200 |
HYC-400 | 400 | 0.64 | <4.4 | 380 | 1200×850×1200 | 500×700×1500 | 20 | 300 |
HYC-500 | 500 | 0.80 | <5.5 | 380 | 1250×900×1350 | 500×700×1500 | 20 | 450 |
