全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機

全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機的工作原理：
全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵，具有吹和吸兩項功能，日常生活中的風(fēng)能設(shè)備。用于吸塵、吹雪、送風(fēng)等各項行業(yè)！其特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。泵絕緣性能強,安裝容易, 穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥, 高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。

全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機特點 1。大風(fēng)量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 4.特殊葉片設(shè)計，，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。 5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 6.樣式種類齊全，庫存多！

全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機性能特點： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：采用高壓鑄鋁合金的材料所制。在先前設(shè)計與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，依然安全運轉(zhuǎn)。 安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向。可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動：機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。省空間-結(jié)實之設(shè)計，減少空間浪費。 高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求。同時為確保性能，每一臺風(fēng)機，在出廠前均做運轉(zhuǎn)測試

的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。

全風(fēng)高壓風(fēng)機可以廣泛應(yīng)用于：灌裝設(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機，污水處理全風(fēng)高壓風(fēng)機，水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧風(fēng)機，增氧泵，電鍍設(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機，紡織設(shè)備全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機，牙醫(yī)設(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機，印刷機全風(fēng)高壓風(fēng)機，木工機械全風(fēng)鼓風(fēng)機，高壓抽風(fēng)機，高壓送風(fēng)機，冷卻強制送風(fēng)機，高壓通風(fēng)機，吸料機旋渦式高壓鼓風(fēng)機，氣環(huán)式真空泵、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

高壓風(fēng)機使用注意事項

　　不管是哪個品牌的全風(fēng)鼓風(fēng)機，都需要進(jìn)行兩個方面的保護(hù)：一是壓力，二是粉塵。 

　　對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機。 

　　對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 

　　在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機（比如有一款全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機，允許進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)130°）； 

　　對于某些品牌高壓風(fēng)機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進(jìn)行比較詳細(xì)的了解。

選機事項

1、選擇鼓風(fēng)機前。如生產(chǎn)的通風(fēng)機品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，市場新產(chǎn)品研發(fā)和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機。選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送有爆炸和氣體的應(yīng)選防爆通風(fēng)機；排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機；輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機；高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機等。 
2、根據(jù)通風(fēng)機輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同。應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機號較小：調(diào)節(jié)范圍較大的一種。 
3、通風(fēng)機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機可供選擇時。當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。為了利用原有電動機軸、軸承及支座等。 
4、如果選定的風(fēng)機葉輪直徑較原有風(fēng)機的葉輪直徑偏大很多時。必須對電動機啟動時間、風(fēng)機原有部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。當(dāng)其配用的電機功率小于或等于 75KW 時。 
5、選擇離心式通風(fēng)機時。可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成過載。應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機。 
6、對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)。且使其在高效率點工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時。 
7、選擇通風(fēng)機時。應(yīng)選擇同型號、同性能的通風(fēng)機聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時，*級通風(fēng)機到第二級通風(fēng)機之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。

全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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