DN100~DN3000 KGW-4型礦用管道瓦斯多參數(shù)測(cè)量裝置

一、概述

    KGW-4型礦用管道瓦斯多參數(shù)測(cè)量裝置是一種專(zhuān)門(mén)用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)礦井瓦斯抽放管路中瓦斯?jié)舛取⒒旌蠚怏w流量、壓力及溫度等多種參數(shù)的流量計(jì)量裝置，測(cè)量精度高，使用方便、可用于危險(xiǎn)場(chǎng)合連續(xù)檢測(cè)瓦斯抽放時(shí)的綜合參數(shù)。為評(píng)價(jià)煤礦瓦斯抽入效果、預(yù)防煤礦瓦斯突出、爆炸等惡性事故的發(fā)生提供可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品防爆型式為礦用本質(zhì)安全型 （防爆標(biāo)志：Exia I Ma）。

二、主要特點(diǎn)及工作原理

2.1 主要功能特點(diǎn)

  主要由多參數(shù)流量傳感器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅骱椭悄芰髁糠e算儀（帶壓力、溫度補(bǔ)償）組合而成。一般采用插入式安裝，也可以根據(jù)用戶(hù)要求，將上述積算儀和傳感器事先集中安裝在一個(gè)管道上，形成一體化結(jié)構(gòu)，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試。

   KGW-4型礦用管道瓦斯多參數(shù)測(cè)量裝置可監(jiān)測(cè)管道瓦斯氣體的壓力、溫度、瓦斯?jié)舛取⒘髁康葏?shù)，能就地顯示管道瓦斯的壓力、溫度、瓦斯?jié)舛取?biāo)況和工況狀態(tài)下的瞬時(shí)流量、標(biāo)況狀態(tài)下的累積流量、純瓦斯流量等值，同時(shí)具有輸出標(biāo)準(zhǔn)的頻率信號(hào)和485通訊輸出功能。

2.2 結(jié)構(gòu)特征

    KGW-4型礦用管道瓦斯多參數(shù)測(cè)量裝置是由流量傳感器（由流量探頭和差壓傳感器組成），瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳌⒅悄芰髁糠e算儀（帶溫度、壓力補(bǔ)償）三部分組成。外形結(jié)構(gòu)如圖1所示：

圖1 外形結(jié)構(gòu)

1.流量傳感器2.智能流量積算儀（帶溫壓補(bǔ)償）3.瓦斯?jié)舛葌鞲衅?/span>

2.3工作原理

2.3.1 流量傳感器結(jié)構(gòu)及工作原理（圖2）

    當(dāng)沿著軸向的流體進(jìn)入流量傳感器入口時(shí)，由于傳感器為籽彈頭形狀，當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力高于管道的靜壓。該流量計(jì)的工作原理就是通過(guò)采集該差壓計(jì)算流量，差壓變送器將采集的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA信號(hào)，與溫度、壓力、濃度傳感器檢測(cè)到的信號(hào)一起送入智能流量積算儀進(jìn)行運(yùn)算處理，并把流體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。                

2.3.2瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞴ぷ髟?/span>                                                      管道用紅外甲烷傳感器采用*的NDIR非色散紅外氣體分析技術(shù)測(cè)量甲烷氣體濃度。根據(jù)朗一波比爾定律，每種具有極性分子結(jié)構(gòu)的氣體斗魚(yú)對(duì)應(yīng)的紅外線(xiàn)性特征吸收波長(zhǎng)，在光程和反射系數(shù)不變的情況下氣體濃度和吸收率成正比關(guān)系。GJH100管道用紅外甲烷傳感器就是基于此原理研制而的。

2.3.3智能積算儀（帶溫度、壓力補(bǔ)償）工作原理（圖3）

    差壓流量計(jì)是以測(cè)量流體流經(jīng)節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓差來(lái)顯示流量大小的一種流量計(jì)。本公司的差異流量計(jì)由節(jié)流裝置、差壓變送器、濃度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和差壓積算儀組成。

圖3 智能積算儀（帶溫度、壓力補(bǔ)償）工作原理

壓力傳感器：

    以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下，會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定的激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

溫度傳感器：

    以Pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成正對(duì)應(yīng)關(guān)系。

信號(hào)輸出線(xiàn)帶有溫度、壓力、流量信號(hào)輸出線(xiàn)及電源線(xiàn)。

差壓變送器：

    用多敏元件（多敏膜盒）將一個(gè)空間分隔成兩個(gè)腔室，引入流體流量時(shí)，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移或者位移的趨勢(shì)。流體流速和兩個(gè)腔室壓力差成正比。再將差壓大小以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA電流信號(hào)變送輸出。

三、技術(shù)特性

3.1 主要電氣性能指標(biāo)

3.1.1 工作電源：

    a) 內(nèi)電源：一組3.6VDC的鎳氫電池。

    b) 外電源：（6.5~32）VDC，紋波≤50mV，接外電源時(shí)，內(nèi)電源自動(dòng)斷開(kāi)，整機(jī)由外電源供電。

    c) 工作電流：≤35mA（外電源供電時(shí)）。

3.1.2輸出信號(hào)：

    a) 溫度頻率信號(hào)：由溫度傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200~1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于

                    溫度范圍（-40℃~80℃）。

    b) 壓力頻率信號(hào)：由壓力傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200~1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于

                    壓力范圍（-80kPa~0kPa）。

c) 濃度頻率信號(hào)：由瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳈z出經(jīng)積算儀送出（200~1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)

                于濃度范圍（0~CH4）。

    d) 工況頻率信號(hào)：經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出工況狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

    e) 標(biāo)況頻率信號(hào)：經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出標(biāo)準(zhǔn)狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

    以上5種信號(hào)為（200~1000）Hz的頻率模擬信號(hào)，在輸出高電平時(shí)應(yīng)不小于3V，輸出低電平時(shí)不大于0.5V，脈沖寬度不小于0.3ms；在（8-22.6）V本安供電下zui大傳輸距離為2km。

通訊接口信號(hào)：（A、B、DC+、DC-）：直接與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離≤1200m，可遠(yuǎn)傳被測(cè)介質(zhì)溫度、壓力、瞬時(shí)流量、標(biāo)準(zhǔn)體積總量等儀表有關(guān)參數(shù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)包括：

    a) zui近400次流量計(jì)的啟停時(shí)間和對(duì)應(yīng)累計(jì)流量值；

    b）zui近48個(gè)月內(nèi)每個(gè)月的累積流量值；

c）zui近300次的狀態(tài)記錄數(shù)（包括：時(shí)間、溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量值等），時(shí)間間隔

   可設(shè)定；

    以上數(shù)據(jù)可利用上位機(jī)通過(guò)RS-485通訊接口進(jìn)行讀取（自定義協(xié)議），根據(jù)用戶(hù)形成數(shù)據(jù)表或曲線(xiàn)圖供分析。一臺(tái)上位機(jī)zui多能管理32臺(tái)流量計(jì)的上傳數(shù)據(jù)。

3.2 主要技術(shù)指標(biāo)

3.2.1流量傳感頭的技術(shù)指標(biāo)

    a) 測(cè)量精度：  1%

    b) 重復(fù)精度： 0.1%

    c) 測(cè)量下限： 3m/s

    d) 測(cè)量上項(xiàng)： 50m/s

    e) 適應(yīng)管徑： 100~3000mm

3.2.2 差壓變送器技術(shù)指標(biāo)

    a) 量程：0~1kPa  0~2.5kP a

    b) 供電電壓：12~30VDC 額定：12VDC

    c) 輸出信號(hào)：0~5V

    d) 綜合精度：±0.5%

    e) 穩(wěn)定度：±0.5%FS/年

    f) 過(guò)載壓力：2倍滿(mǎn)量程

    g) 工作溫度：-10~70℃

3.2.3 瓦斯傳感器技術(shù)指標(biāo)

    a) 工作電壓：9~24VDC

    b) 工作電流：《90mA

    c) 量程范圍：0~CH4

    d) 顯示方式：四位數(shù)碼管顯示

    e) 顯示分辨率：0.01%

    f) 報(bào)警點(diǎn)：0.1%CH4~ 量程可調(diào)范圍(出廠(chǎng)設(shè)定在0%CH4)

    g) 響應(yīng)時(shí)間T90：《30s

h) 輸出信號(hào)：200~1000Hz頻率信號(hào)

3.3環(huán)境條件

3.3.1 測(cè)量裝置在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：

    a) 環(huán)境溫度：0℃～+40℃；

    b) 平均相對(duì)濕度：不大于95%（+25℃）；

    c) 大氣壓力：80 kPa～110kPa；

    d) 無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合；

    e) 煤礦井下有甲烷和煤塵爆炸性混合物，但無(wú)破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。

3.3.2 測(cè)量裝置能承受的zui惡劣的貯運(yùn)條件為：

    a) 高溫：+60℃；

    b) 低溫：-40℃；

    c) 平均相對(duì)濕度：95%（+25℃）；

    d) 振動(dòng)：50m/s²；

e) 沖擊：500m/s²。

3.4 命名KGW - 4

四、安裝、調(diào)試

4.1 插入式安裝方式

本裝置的插入式安裝即將裝置的三大部件分別通過(guò)流量傳感器固定座、瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞴潭ㄗ椭悄芰髁糠e算儀固定座任意安裝在被測(cè)管道上（三者間距離不宜過(guò)大），三者之間通過(guò)通信電纜連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸（如圖1所示）。

1）必須要保證流量計(jì)傳感器前直管段>15D，后直管段>5D；

2）插入式安裝成本低，不受管道大小限制，方便運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)等。

提醒：搬運(yùn)、安裝、拆卸傳感器時(shí)，應(yīng)通過(guò)提手握持，禁止提拉傳感器的電纜！

4.2整體安裝方式

    本裝置的整體安裝方式即由廠(chǎng)家事先將裝置各部件統(tǒng)一安裝在相應(yīng)口徑的管道殼體上，管道殼體兩端為法蘭結(jié)構(gòu)，裝置安裝好后由廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前調(diào)試好，以便裝置在安裝現(xiàn)場(chǎng)可以不用調(diào)試直接使用。整體安裝的優(yōu)點(diǎn)：

1）現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，直接采用法蘭連接，無(wú)需焊接；

2）現(xiàn)場(chǎng)安裝后無(wú)需調(diào)試，可直接使用，方便可靠。

圖4  KGW-4型礦用管道瓦斯多參數(shù)測(cè)量裝置整體安裝結(jié)構(gòu)

五、使用、操作

5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

    供電前，先檢查傳感器內(nèi)部各組成部分有無(wú)脫落現(xiàn)象，傳感器與差壓元件、溫度元件的連接是否正確，各接頭是否漏氣，對(duì)使用在爆炸場(chǎng)所，要特別注意接地部分是否正確、可靠，然后才能通電運(yùn)行。傳感器出廠(chǎng)時(shí)，各部件均調(diào)試完畢，一般不再需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。（不建議用戶(hù)自己調(diào)校！）

    注：在表頭安裝過(guò)后，要對(duì)表頭進(jìn)行水平校準(zhǔn)（即差壓調(diào)零）：

    水平校準(zhǔn)過(guò)程如下：

    1）打開(kāi)三閥組中間的平衡閥，然后關(guān)閉兩側(cè)的截止閥；

    2）在主測(cè)量界面下，同時(shí)按下“△”、“▽”兩個(gè)鍵，持續(xù)約1秒鐘后放開(kāi)，迅速按下“保存”鍵，然后松開(kāi)，此時(shí)會(huì)看到液晶顯示屏切換為只顯示一行的界面，該界面持續(xù)約3秒鐘后，自動(dòng)切換到主測(cè)量界面，此時(shí)則代表水平校準(zhǔn)調(diào)校完成。

    3)先打開(kāi)三閥組兩側(cè)的截止閥，然后關(guān)閉三閥組中間的平衡閥。

   4）整個(gè)水平校準(zhǔn)操作完成。

5.2流量計(jì)的使用和注意事項(xiàng)

   5.2.1使用條件

     環(huán)境溫度：  -30℃～+60℃                              大氣壓力：86KPa℃～106KPa

     相對(duì)濕度:   5%～95%                                   介質(zhì)溫度: -30℃～+80℃ 

   5.2.2注意事項(xiàng)

   1、管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的zui高壓力（即標(biāo)牌上介質(zhì)zui大壓力），以免損壞壓力傳感器；

   2、投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟流量計(jì)上、下游閥門(mén)，以免瞬間氣流過(guò)急而沖壞起漩器；

   3、當(dāng)流量計(jì)需要信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按3.4“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

   4、當(dāng)需要輸出（4～20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)時(shí)，應(yīng)采用屏蔽線(xiàn)連接，屏蔽端要可靠接地；

   5、用戶(hù)不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線(xiàn)方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線(xiàn)接頭；

   6、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意打開(kāi)后蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作；

   7、定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭各連接處的泄露情況。

   5.2.3內(nèi)置電池的使用和更換

1、 電池電量顯示：當(dāng)電池顯示僅剩一格時(shí)，要求用戶(hù)在一個(gè)月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號(hào)時(shí)，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

2、 電池的更換方法：打開(kāi)智能流量積算儀的后蓋，松開(kāi)電池盒兩端的螺釘，取出電池，換好電池后重新安裝，安裝時(shí)需注意電池的正負(fù)極。

    5.2.4接線(xiàn)方法

   差壓積算儀的輸出接線(xiàn)見(jiàn)下圖，各引線(xiàn)功能定義如下：

   VEXT ——外電源輸入正端，電壓為（+6.5VDC～+32VDC）

   GND ——地線(xiàn)

   TEMP——由溫度傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)溫度測(cè)量范圍

   TALI——由壓力傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于壓力范圍

   ND  ——濃度傳感器輸出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于濃度測(cè)量范圍

   工況 ——經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出工況狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

   標(biāo)況 ——經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出標(biāo)準(zhǔn)狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

   B    --RS-485通訊接線(xiàn)

   G    --RS-485通訊底線(xiàn)

   A    --RS-485通訊接線(xiàn)

   5.2.6流量計(jì)的顯示及設(shè)置

1） 顯示說(shuō)明：

  1、總量及CH4的顯示值是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的總氣體體積累積值、甲烷氣體累積值；

  2、標(biāo)況流量顯示是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瞬時(shí)流量，單位m³/min ，工況流量顯示是指當(dāng)前環(huán)境條件下的瞬時(shí)流量，單位m³/min 。

  3、壓力顯示、溫度顯示是指當(dāng)前環(huán)境下的管道氣體的壓力和溫度。

  4、濃度顯示是指管道中瓦斯?jié)舛劝俜直龋?/span>

2） 參數(shù)顯示方式及定義

  各參數(shù)通過(guò)操作鍵顯示于LCD屏上，其定義、符號(hào)和顯示如下圖所示

3） 設(shè)置

為了防止惡意修改參數(shù)儀表，影響計(jì)量精度，本儀表特設(shè)置雙密碼功能，在修改或設(shè)置各參數(shù)時(shí)，必須進(jìn)入顯示的密碼，才能對(duì)各參數(shù)進(jìn)行修改或設(shè)定。

4） 參數(shù)的設(shè)定

進(jìn)入相應(yīng)的密碼后，則可對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行修改或設(shè)定。按翻頁(yè)鍵（K1)至被修改或設(shè)定的參數(shù)狀態(tài)，順按設(shè)置鍵（K3）和移位鍵（K2）從左到右逐位設(shè)定，數(shù)值設(shè)定正確后再按翻頁(yè)確認(rèn)。

注意：廠(chǎng)家密碼后各參數(shù)在流量計(jì)出廠(chǎng)時(shí)，均已設(shè)置妥當(dāng)，用戶(hù)不得任意改動(dòng)，以免影響流量計(jì)正常工作。

表1

5.3注意事項(xiàng)

1. 測(cè)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)安裝必須符合GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（爆礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；
2. 檢查流量計(jì)安裝情況：流量計(jì)可任意角度安裝，流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上的標(biāo)識(shí)的流向*；完成流量計(jì)安裝后，須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，試壓無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 儀表調(diào)校：仔細(xì)閱讀智能流量積算儀說(shuō)明書(shū)。依照流量傳感器流量計(jì)所附計(jì)算書(shū)，正確設(shè)置智能流量積算儀中各參數(shù)，確保積算儀能正確計(jì)算和顯示流量。如直接上計(jì)算機(jī)，需在計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)置好輸入數(shù)據(jù)格式及相應(yīng)補(bǔ)償方式。
4. 儀表接線(xiàn)正確：流量傳感器流量計(jì)與差壓變送器、流量積算儀及瓦斯?jié)舛葌鞲衅饕黄饦?gòu)成測(cè)量系統(tǒng)，請(qǐng)反復(fù)檢查，確定無(wú)誤后方可投入運(yùn)行。
5. 系統(tǒng)預(yù)熱：投運(yùn)準(zhǔn)備工作完成后，被測(cè)介質(zhì)充滿(mǎn)工藝管道，流量傳感器流量計(jì)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥與低壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)儀表電源，預(yù)熱15分鐘。
6. 系統(tǒng)運(yùn)行：預(yù)熱完成后，打開(kāi)三閥組的高壓閥和低壓閥，被測(cè)介質(zhì)充入差壓變送器，打開(kāi)差壓變送器后的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉排污閥，再關(guān)閉三閥組的平衡閥，變送器即進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài)，顯示管道內(nèi)介質(zhì)流量。

7）測(cè)量裝置室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬影響流量計(jì)使用壽命；

8）采用外電源時(shí)，流量計(jì)必須有可靠接地，不與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線(xiàn)，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線(xiàn)與流量計(jì)搭接。

六、維修、保養(yǎng)

6.1 維護(hù)

1） 本設(shè)備及相關(guān)管路應(yīng)固定專(zhuān)人使用、維護(hù)。使用中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。必須按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的設(shè)備連接使用。

2）測(cè)量裝置發(fā)生故障后，請(qǐng)咨詢(xún)工程服務(wù)人員。若用戶(hù)自行拆解，破壞內(nèi)部元器件后，將不再享受廠(chǎng)方的質(zhì)量保證。維修時(shí)不得更改本安電路的任何元器件的規(guī)格型號(hào)及參數(shù)。

3） 在使用中避免猛烈碰撞。

4） 測(cè)量裝置應(yīng)遠(yuǎn)離能夠發(fā)出強(qiáng)力電磁干擾的設(shè)備，如大型電機(jī)或變頻設(shè)備，以防止傳感器工作不正常。

6.2 保養(yǎng)

1) 裝置各部多為小孔結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部環(huán)境惡劣的情況下需定期進(jìn)行內(nèi)部的清理及保養(yǎng)。

2) 使用方應(yīng)經(jīng)常擦拭裝置表面的煤塵、污垢，保持設(shè)備清潔。

3) 裝置嚴(yán)禁過(guò)載使用。

七、包裝、運(yùn)輸及貯存

7.1 測(cè)量裝置應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)（中、小口徑流量計(jì)有泡沫保護(hù)時(shí)可裝在紙箱內(nèi)），不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。

7.2 測(cè)量裝置運(yùn)輸貯存條件應(yīng)符合GB/T 25480-2010《儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》要求。

7.3 測(cè)量裝置的貯存應(yīng)符合以下條件：

      防雨防潮；

      不受機(jī)械振動(dòng)或沖擊；

      溫度范圍：-25℃～50℃；

      相對(duì)濕度：不大于90%；

      環(huán)境不含腐蝕性氣體。

八、開(kāi)箱及檢查

8.1開(kāi)箱時(shí)注意安全，以避免損壞設(shè)備和使人受傷。

8.2開(kāi)箱前應(yīng)先檢查外部包裝的完好性，再根據(jù)裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物品及隨機(jī)文件是否完整。

8.3隨機(jī)文件及物品

   1）裝箱單      2）使用說(shuō)明書(shū)       3）產(chǎn)品檢定證書(shū)      4）產(chǎn)品合格證

   5）產(chǎn)品使用情況反饋單       6）工具。

附錄一：溫度、壓力、流量頻率輸出使用說(shuō)明

頻率輸出對(duì)照表

2、頻率輸出范圍

   該流量計(jì)具有溫度、壓力、瞬時(shí)標(biāo)況、工況流量頻率輸出功能，其輸出范圍為：200~1000Hz。 工作電源為（6.5~32）V的外電源，

1. 標(biāo)況流量頻率輸出

   標(biāo)況流量頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的標(biāo)況流量范圍是（0-Q_max）。

1. 工況流量頻率輸出

   工況流量頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的工況流量范圍是（0-Q_max）。

1. 壓力頻率輸出

   壓力頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的壓力范圍是（Min kpa-Max kpa）。其壓力范圍可設(shè)置。壓力頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  壓力：FP=10*P_{流量計(jì)顯示的壓力值}+1000   

1. 溫度頻率輸出

   溫度頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的溫度范圍是（-40℃-80℃）。其溫度范圍可設(shè)置。溫度頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  溫度：FT=   (X表示流量計(jì)顯示的溫度值) 。

    e) 穩(wěn)定度：±0.5%FS/年

    f) 過(guò)載壓力：2倍滿(mǎn)量程

g) 工作溫度：-10~70℃

3.2.3 瓦斯傳感器技術(shù)指標(biāo)

    a) 工作電壓：9~24VDC

    b) 工作電流：《90mA

    c) 量程范圍：0~CH4

    d) 顯示方式：四位數(shù)碼管顯示

    e) 顯示分辨率：0.01%

    f) 報(bào)警點(diǎn)：0.1%CH4~ 量程可調(diào)范圍(出廠(chǎng)設(shè)定在0%CH4)

    g) 響應(yīng)時(shí)間T90：《30s

h) 輸出信號(hào)：200~1000Hz頻率信號(hào)

3.3環(huán)境條件

3.3.1 測(cè)量裝置在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：

    a) 環(huán)境溫度：0℃～+40℃；

    b) 平均相對(duì)濕度：不大于95%（+25℃）；

    c) 大氣壓力：80 kPa～110kPa；

    d) 無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合；

    e) 煤礦井下有甲烷和煤塵爆炸性混合物，但無(wú)破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。

3.3.2 測(cè)量裝置能承受的zui惡劣的貯運(yùn)條件為：

    a) 高溫：+60℃；

    b) 低溫：-40℃；

    c) 平均相對(duì)濕度：95%（+25℃）；

    d) 振動(dòng)：50m/s²；

e) 沖擊：500m/s²。

3.4 命名KGW - 4

      K  G  W - 4

                             測(cè)量參數(shù)的數(shù)量

瓦斯氣體

抽放管道

                             礦用

四、安裝、調(diào)試

4.1 插入式安裝方式

本裝置的插入式安裝即將裝置的三大部件分別通過(guò)流量傳感器固定座、瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞴潭ㄗ椭悄芰髁糠e算儀固定座任意安裝在被測(cè)管道上（三者間距離不宜過(guò)大），三者之間通過(guò)通信電纜連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸（如圖1所示）。

1）必須要保證流量計(jì)傳感器前直管段>15D，后直管段>5D；

2）插入式安裝成本低，不受管道大小限制，方便運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)等。

提醒：搬運(yùn)、安裝、拆卸傳感器時(shí)，應(yīng)通過(guò)提手握持，禁止提拉傳感器的電纜！

4.2整體安裝方式

本裝置的整體安裝方式即由廠(chǎng)家事先將裝置各部件統(tǒng)一安裝在相應(yīng)口徑的管道殼體上，管道殼體兩端為法蘭結(jié)構(gòu)，裝置安裝好后由廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前調(diào)試好，以便裝置在安裝現(xiàn)場(chǎng)可以不用調(diào)試直接使用。整體安裝的優(yōu)點(diǎn)：

1）現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，直接采用法蘭連接，無(wú)需焊接；

2）現(xiàn)場(chǎng)安裝后無(wú)需調(diào)試，可直接使用，方便可靠。

五、使用、操作

5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

    供電前，先檢查傳感器內(nèi)部各組成部分有無(wú)脫落現(xiàn)象，傳感器與差壓元件、溫度元件的連接是否正確，各接頭是否漏氣，對(duì)使用在爆炸場(chǎng)所，要特別注意接地部分是否正確、可靠，然后才能通電運(yùn)行。傳感器出廠(chǎng)時(shí)，各部件均調(diào)試完畢，一般不再需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。（不建議用戶(hù)自己調(diào)校！）

    注：在表頭安裝過(guò)后，要對(duì)表頭進(jìn)行水平校準(zhǔn)（即差壓調(diào)零）：

    水平校準(zhǔn)過(guò)程如下：

    1）打開(kāi)三閥組中間的平衡閥，然后關(guān)閉兩側(cè)的截止閥；

    2）在主測(cè)量界面下，同時(shí)按下“△”、“▽”兩個(gè)鍵，持續(xù)約1秒鐘后放開(kāi)，迅速按下“保存”鍵，然后松開(kāi)，此時(shí)會(huì)看到液晶顯示屏切換為只顯示一行的界面，該界面持續(xù)約3秒鐘后，自動(dòng)切換到主測(cè)量界面，此時(shí)則代表水平校準(zhǔn)調(diào)校完成。

    3)先打開(kāi)三閥組兩側(cè)的截止閥，然后關(guān)閉三閥組中間的平衡閥。

   4）整個(gè)水平校準(zhǔn)操作完成。

5.2流量計(jì)的使用和注意事項(xiàng)

   5.2.1使用條件

     環(huán)境溫度：  -30℃～+60℃                              大氣壓力：86KPa℃～106KPa

     相對(duì)濕度:   5%～95%                                   介質(zhì)溫度: -30℃～+80℃ 

   5.2.2注意事項(xiàng)

   1、管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的zui高壓力（即標(biāo)牌上介質(zhì)zui大壓力），以免損壞壓力傳感器；

   2、投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟流量計(jì)上、下游閥門(mén)，以免瞬間氣流過(guò)急而沖壞起漩器；

   3、當(dāng)流量計(jì)需要信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按3.4“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

   4、當(dāng)需要輸出（4～20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)時(shí)，應(yīng)采用屏蔽線(xiàn)連接，屏蔽端要可靠接地；

   5、用戶(hù)不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線(xiàn)方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線(xiàn)接頭；

   6、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意打開(kāi)后蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作；

   7、定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭各連接處的泄露情況。

   5.2.3內(nèi)置電池的使用和更換

1、 電池電量顯示：當(dāng)電池顯示僅剩一格時(shí)，要求用戶(hù)在一個(gè)月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號(hào)時(shí)，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

2、 電池的更換方法：打開(kāi)智能流量積算儀的后蓋，松開(kāi)電池盒兩端的螺釘，取出電池，換好電池后重新安裝，安裝時(shí)需注意電池的正負(fù)極。

    5.2.4接線(xiàn)方法

   差壓積算儀的輸出接線(xiàn)見(jiàn)下圖，各引線(xiàn)功能定義如下：

   VEXT ——外電源輸入正端，電壓為（+6.5VDC～+32VDC）

   GND ——地線(xiàn)

   TEMP——由溫度傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)溫度測(cè)量范圍

   TALI——由壓力傳感器檢出經(jīng)積算儀變送出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于壓力范圍

   ND  ——濃度傳感器輸出（200-1000）HZ頻率信號(hào)，線(xiàn)性對(duì)應(yīng)于濃度測(cè)量范圍

   工況 ——經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出工況狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

   標(biāo)況 ——經(jīng)積算儀運(yùn)算后，輸出標(biāo)準(zhǔn)狀況下的瞬時(shí)流量頻率信號(hào)。

   B    --RS-485通訊接線(xiàn)

   G    --RS-485通訊底線(xiàn)

   A    --RS-485通訊接線(xiàn)

   5.2.6流量計(jì)的顯示及設(shè)置

1） 顯示說(shuō)明：

  1、總量及CH4的顯示值是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的總氣體體積累積值、甲烷氣體累積值；

  2、標(biāo)況流量顯示是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瞬時(shí)流量，單位m³/min ，工況流量顯示是指當(dāng)前環(huán)境條件下的瞬時(shí)流量，單位m³/min 。

  3、壓力顯示、溫度顯示是指當(dāng)前環(huán)境下的管道氣體的壓力和溫度。

  4、濃度顯示是指管道中瓦斯?jié)舛劝俜直龋?/span>

2） 參數(shù)顯示方式及定義

  各參數(shù)通過(guò)操作鍵顯示于LCD屏上

3） 設(shè)置

為了防止惡意修改參數(shù)儀表，影響計(jì)量精度，本儀表特設(shè)置雙密碼功能，在修改或設(shè)置各參數(shù)時(shí)，必須進(jìn)入顯示的密碼，才能對(duì)各參數(shù)進(jìn)行修改或設(shè)定。

4） 參數(shù)的設(shè)定

進(jìn)入相應(yīng)的密碼后，則可對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行修改或設(shè)定。按翻頁(yè)鍵（K1)至被修改或設(shè)定的參數(shù)狀態(tài)，順按設(shè)置鍵（K3）和移位鍵（K2）從左到右逐位設(shè)定，數(shù)值設(shè)定正確后再按翻頁(yè)確認(rèn)。

注意：廠(chǎng)家密碼后各參數(shù)在流量計(jì)出廠(chǎng)時(shí)，均已設(shè)置妥當(dāng)，用戶(hù)不得任意改動(dòng)，以免影響流量計(jì)正常工作。

表1

5.3注意事項(xiàng)

1. 測(cè)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)安裝必須符合GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（爆礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；
2. 檢查流量計(jì)安裝情況：流量計(jì)可任意角度安裝，流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上的標(biāo)識(shí)的流向*；完成流量計(jì)安裝后，須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，試壓無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 儀表調(diào)校：仔細(xì)閱讀智能流量積算儀說(shuō)明書(shū)。依照流量傳感器流量計(jì)所附計(jì)算書(shū)，正確設(shè)置智能流量積算儀中各參數(shù)，確保積算儀能正確計(jì)算和顯示流量。如直接上計(jì)算機(jī)，需在計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)置好輸入數(shù)據(jù)格式及相應(yīng)補(bǔ)償方式。
4. 儀表接線(xiàn)正確：流量傳感器流量計(jì)與差壓變送器、流量積算儀及瓦斯?jié)舛葌鞲衅饕黄饦?gòu)成測(cè)量系統(tǒng)，請(qǐng)反復(fù)檢查，確定無(wú)誤后方可投入運(yùn)行。
5. 系統(tǒng)預(yù)熱：投運(yùn)準(zhǔn)備工作完成后，被測(cè)介質(zhì)充滿(mǎn)工藝管道，流量傳感器流量計(jì)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥與低壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)儀表電源，預(yù)熱15分鐘。
6. 系統(tǒng)運(yùn)行：預(yù)熱完成后，打開(kāi)三閥組的高壓閥和低壓閥，被測(cè)介質(zhì)充入差壓變送器，打開(kāi)差壓變送器后的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉排污閥，再關(guān)閉三閥組的平衡閥，變送器即進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài)，顯示管道內(nèi)介質(zhì)流量。

7）測(cè)量裝置室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬影響流量計(jì)使用壽命；

8）采用外電源時(shí)，流量計(jì)必須有可靠接地，不與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線(xiàn)，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線(xiàn)與流量計(jì)搭接。

六、維修、保養(yǎng)

6.1 維護(hù)

1） 本設(shè)備及相關(guān)管路應(yīng)固定專(zhuān)人使用、維護(hù)。使用中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。必須按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的設(shè)備連接使用。

2）測(cè)量裝置發(fā)生故障后，請(qǐng)咨詢(xún)工程服務(wù)人員。若用戶(hù)自行拆解，破壞內(nèi)部元器件后，將不再享受廠(chǎng)方的質(zhì)量保證。維修時(shí)不得更改本安電路的任何元器件的規(guī)格型號(hào)及參數(shù)。

3） 在使用中避免猛烈碰撞。

4） 測(cè)量裝置應(yīng)遠(yuǎn)離能夠發(fā)出強(qiáng)力電磁干擾的設(shè)備，如大型電機(jī)或變頻設(shè)備，以防止傳感器工作不正常。

6.2 保養(yǎng)

1) 裝置各部多為小孔結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部環(huán)境惡劣的情況下需定期進(jìn)行內(nèi)部的清理及保養(yǎng)。

2) 使用方應(yīng)經(jīng)常擦拭裝置表面的煤塵、污垢，保持設(shè)備清潔。

3) 裝置嚴(yán)禁過(guò)載使用。

七、包裝、運(yùn)輸及貯存

7.1 測(cè)量裝置應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)（中、小口徑流量計(jì)有泡沫保護(hù)時(shí)可裝在紙箱內(nèi)），不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。

7.2 測(cè)量裝置運(yùn)輸貯存條件應(yīng)符合GB/T 25480-2010《儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》要求。

7.3 測(cè)量裝置的貯存應(yīng)符合以下條件：

      防雨防潮；

      不受機(jī)械振動(dòng)或沖擊；

      溫度范圍：-25℃～50℃；

      相對(duì)濕度：不大于90%；

      環(huán)境不含腐蝕性氣體。

八、開(kāi)箱及檢查

8.1開(kāi)箱時(shí)注意安全，以避免損壞設(shè)備和使人受傷。

8.2開(kāi)箱前應(yīng)先檢查外部包裝的完好性，再根據(jù)裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物品及隨機(jī)文件是否完整。

8.3隨機(jī)文件及物品

   1）裝箱單      2）使用說(shuō)明書(shū)       3）產(chǎn)品檢定證書(shū)      4）產(chǎn)品合格證

   5）產(chǎn)品使用情況反饋單       6）工具。

附錄一：溫度、壓力、流量頻率輸出使用說(shuō)明

頻率輸出對(duì)照表

2、頻率輸出范圍

   該流量計(jì)具有溫度、壓力、瞬時(shí)標(biāo)況、工況流量頻率輸出功能，其輸出范圍為：200~1000Hz。 工作電源為（6.5~32）V的外電源，

1. 標(biāo)況流量頻率輸出

   標(biāo)況流量頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的標(biāo)況流量范圍是（0-Q_max）。

1. 工況流量頻率輸出

   工況流量頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的工況流量范圍是（0-Q_max）。

1. 壓力頻率輸出

   壓力頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的壓力范圍是（Min kpa-Max kpa）。其壓力范圍可設(shè)置。壓力頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  壓力：FP=10*P_{流量計(jì)顯示的壓力值}+1000   

1. 溫度頻率輸出

   溫度頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的溫度范圍是（-40℃-80℃）。其溫度范圍可設(shè)置。溫度頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  溫度：FT=   (X表示流量計(jì)顯示的溫度值) 。

  壓力頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的壓力范圍是（Min kpa-Max kpa）。其壓力范圍可設(shè)置。壓力頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  壓力：FP=10*P_{流量計(jì)顯示的壓力值}+1000   

1. 溫度頻率輸出

   溫度頻率輸出為（200-1000）HZ,對(duì)應(yīng)的溫度范圍是（-40℃-80℃）。其溫度范圍可設(shè)置。溫度頻率是否正確，應(yīng)通過(guò)以下公式進(jìn)行驗(yàn)算：

  溫度：FT=   (X表示流量計(jì)顯示的溫度值) 。