法蘭式硬密封保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質在常溫狀態下凝固或結晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統
法蘭式多層次金屬硬密封保溫蝶閥概述：
法蘭式硬密封保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質在常溫狀態下凝固或結晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統。金屬密封三偏心蝶閥的密封原理利用偏心結構，做到了閥門啟閉時蝶板與閥座間幾乎無磨擦現象發生。閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，從而杜絕了打開普通閥門時所常見的跳躍現象。這意味著偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進入可調控區域，直至90開度。其正常調控比是一般蝶閥的2倍以上，調控比zui高可高達100:1以上。這為偏心蝶閥作為調控閥使用創造了良好的條件。
金屬密封可適用于帶稍許顆粒、漿液的介質中
適用溫度可達425℃,zui高壓力6.4MPa
密封時幾乎無摩擦，保證扭矩更小，密封性更好
法蘭式多層次金屬硬密封保溫蝶閥特點：
1、采用三維偏心結構，閥座與蝶板幾乎無磨擦，具有越關越緊的密封功能及密封副磨損補償性。
2、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬密封和彈性密封的雙重優點。
3、密封面采用堆司太立硬質合金，密封耐磨損，使用壽命長。
4、選用不同材料，無論在低溫和高溫、高壓情況下，均具有優良的密封性能，而可以制造成雙向密封型。
5、可根據用戶要求提供多種傳動裝置．
6、電動蝶閥可現場手動或遠距離集中控制，且能滿足計算機程控藝需要
法蘭對夾孔連接適用多種標
公稱通徑
DN（mm）
結構長度
（標準值）
外形尺寸（參考值）
連接尺寸（標準值）
48-48參考重量
D1341H
（kg）
L
H
BDd343H
BDd643H
BDd943H
PN0.6MPa
PN1.6MPa
毫米mm
英寸inch
短Brief
長Long
H1
A1
B1
H2
A2
B2
H3
A3
B3
D
D1
Z-d
D
D1
Z-d
50
2
108
150
112
350
180
200
625
245
72
530
250
255
140
110
4-14
165
125
4-18
17
65
21/2
112
170
115
370
180
200
625
245
72
530
250
255
160
130
4-14
185
145
4-18
20
80
3
114
180
120
380
180
200
645
245
72
565
250
255
190
150
4-18
200
160
8-18
23
100
4
127
190
138
420
180
200
675
355
92
600
250
255
210
170
4-18
220
180
8-18
25
125
5
140
200
164
460
180
200
715
355
92
640
250
255
240
200
8-18
250
210
8-18
40
150
6
140
210
175
555
270
280
800
355
92
705
300
315
265
225
8-18
285
240
8-22
47
200
8
152
230
200
760
400
425
850
250
170
775
300
315
320
280
8-18
340
295
8-22
60
250
10
165
250
243
830
400
425
925
250
170
945
300
315
375
335
12-18
365
350
12-22
95
300
12
178
270
250
895
450
560
1035
450
220
1070
300
315
440
395
12-22
445
400
12-22
124
350
14
190
290
280
950
450
560
1070
450
220
1140
300
315
490
445
12-22
505
460
16-22
181
400
16
216
310
305
1190
535
580
1190
450
220
1210
300
315
540
495
16-22
565
515
16-22
260
450
18
222
330
350
1255
535
580
1250
650
280
1335
575
714
595
550
16-22
615
565
16-26
338
500
20
229
350
380
1305
535
580
1290
650
280
1415
575
714
645
600
20-22
670
620
20-26
360
600
24
267
390
445
1340
570
660
1455
850
380
1605
656
810
755
705
20-26
780
725
20-26
540
700
28
292
430
480
1520
750
550
1585
850
380
1844
656
810
860
810
24-26
895
840
20-30
580
800
32
318
470
530
1710
750
550
1700
1250
380
2040
656
