碳素結(jié)構(gòu)鋼*試驗機滿足標準GB/T 700-2006采用液壓*試驗機主要用于焊接、鉚接、栓接結(jié)構(gòu)工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼和鋼板的斷裂伸長率、屈服強度的力學性能檢測。另外該材料的沖擊性能請參照相應的沖擊試驗機。
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技術(shù)參數(shù)：
型號：WEW-300B、WEW-600B、WEW-1000B
大試驗力（KN）：300、600、1000
量程：全程不分檔，等效3檔，分辨率0.1KN
測試范圍：4%-F.S
試驗力示值準確度：優(yōu)于±1%
變形精度：±0.5%FS
拉伸空間：550mm、550mm、700mm
壓縮空間：380mm
園試樣夾持直徑（mm）：φ10-φ40、φ13-φ40、φ13-φ40
扁試樣夾持厚度（mm）：0-15、0-15、0-15
上下壓板尺寸：φ160
彎曲支點間Z大距離：450mm
拉伸空間兩支柱距離：450mm
橫梁上下移動電機功率：0.75KW
主機外形尺寸：720×580×1900、720×580×2050、720×650×2150
凈重：1000Kg、1500Kg、1600Kg
液壓*試驗機的配置如果按照大類可以分為主機部分、附具部分、伺服控制系統(tǒng)、測控系統(tǒng)，下面我們就來詳細的來了解一下。
1.主 機：是該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)
2.伺服控制油源：是整個液壓控制的源頭和使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的部件。
3.控制柜：用于存放相應工具或者數(shù)據(jù)顯示與控制的中心
3.測控系統(tǒng)：包括安裝在計算機上的軟件控制系統(tǒng)和相應的硬件系統(tǒng)
4.傳感器：獲得力值的重要部件。
5.拉伸編碼器：位移展現(xiàn)的物理元器件
6.計算機：顯示試驗數(shù)據(jù)的平臺，計算機品牌有特殊要求的需特別說明
7.打印機：試驗機結(jié)果打印工具，選購要求如計算機
8.圓試樣鉗口mm：用于夾持試樣的工具，根據(jù)試樣規(guī)格及形狀選擇。
9.扁試樣鉗口mm：同上
10.壓縮附具mm：同上
11.彎曲試驗附具：同上
12.隨機工具：包括螺絲刀、六角扳手等等，用于設(shè)備維修與簡單安裝。
13.隨機文件：包含硬件、軟件的說明書等
14.油泵：為伺服控制設(shè)備提供動力
15.電機：保證機械運行正常。
主機結(jié)構(gòu)：
1.調(diào)隙機構(gòu)使移動橫梁具有Z合理的工作位置和受力狀體
2.配置相關(guān)附件可完成鋼筋、鋼絞線、電纜、緊固件、混凝土等樣品的試驗
3.液壓夾緊裝置可自動調(diào)整夾持速度（可根據(jù)客戶要求配置點動式夾持裝置）
4.可自主選擇負荷傳感器和油壓傳感器，有效提高試驗量程范圍和力值準確性
5.油缸下置式結(jié)構(gòu)可降低主機高度，降低試驗重心，減少段破沖擊力對機器的損失
6.光電編碼器可準確測量橫梁移動距離
7.一體式油源設(shè)計使整機結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，減少占地面積
8.提供手動和自動雙控系統(tǒng)，可自主選擇操作方式
功能特點：
自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
自動保壓：試驗過程中可在達到設(shè)定壓力后進行保壓，保壓時間可任意設(shè)定；
自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性；
條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；
曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
過載保護：當負荷超過各檔Z大值的3-5%時，自動停機；
自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
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