數顯無鉛防靜電恒溫控溫高級電焊臺 高級電焊臺 型號：TC-AT936D
應用范圍
1.工業進行電子產品裝配
2.科研部門進行產品開發
3.維修行業進行電子產品檢修
4.各企事業單位電工進行錫焊操作
數顯無鉛防靜電恒溫控溫高級電焊臺 高級電焊臺 ? 型號：TC-AT936D
應用范圍
1.工業進行電子產品裝配
2.科研部門進行產品開發
3.維修行業進行電子產品檢修
4.各企事業單位電工進行錫焊操作
5.電子技術愛好者進行電子裝配
6.各類院校電類學生進行技能實訓
●發熱芯與烙鐵頭分體設計，焊咀與品牌相同，可根據用戶不同工作條件，選配各焊咀，節省使用成本，更換方便；
●24V低壓輸出，穩定的接地阻抗，對能夠保護敏感元件及工作人員的安全；
●智能數碼控制，控溫精確、穩定；
●LED數碼管顯示，旋鈕調節輸入數據，顯示直觀，操作方便快捷；
●數字式校溫，校正準確；
●焊臺采用導電性材料制成，做到真正的防靜電。
●故障自我檢測，發熱體損壞LED顯示屏顯示“-”提示。
數顯無鉛防靜電恒溫控溫高級電焊臺 高級電焊臺
輸入電壓：220VAC±10% 50Hz
輸出電壓：24VAC
功率消耗：50W
控溫范圍：150℃～450℃
設置方式：旋鈕調節
溫度穩定度：±5℃（靜態）
顯示方式：LED數字顯示
Z大環境溫度：40℃
校溫方式：數字校準
溫度鎖定方式：機械式
焊咀對地阻抗：＜2Ω
焊咀對地電壓：＜5mV
烙鐵頭：AT-02-SI
發熱芯：50W兩芯陶瓷發熱芯
包裝清單（購買時請檢查包裝，以證實所列清單項目正確無誤。）
●設備主機：1臺
●手柄部件：1組
●烙鐵座：1個
●電源線：1條
●清潔海綿：1份
●說明書：1本
使用方法
一、上電
焊臺通電后，LED數碼顯示溫度單位符號“- - C”或“- - F”（需定制）一秒，默認顯示“- - C”。之后顯示設置溫度3秒鐘，然后顯示焊咀實際值。
二、溫度設置
當需要調整設置溫度時，旋轉溫度調節鈕可以設置溫度。LED數碼顯示設置溫度，停止調節三秒，LED數碼恢復顯示焊咀實際值。
三、溫度校正
當更換發熱芯或烙鐵咀后，需要校正焊咀溫度時，可以使用適合的“+”或“-”頭小改錐，微調面板標有“CAL”里的可調電阻。務必由專業人員完成。
四、故障檢測
當LED數碼顯示“H - E”，表明發熱芯可能損壞。當LED數碼顯示“S - E”，表明傳感器可能損壞。常溫下，發熱芯（兩條白色引線）電阻值約為12歐姆，傳感器（紅正、黃負引線）電阻值約為2~3歐姆。
維護保養
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽Z接近的服務處的服務支援）。
一般的清理
●烙鐵握把或控溫臺外殼可以用布沾少量液態清潔劑清理。
●請勿將控溫臺浸入流體中或讓液體流入外殼。
●請勿使用任何溶劑清理外殼。
全新的烙鐵頭
●更換烙鐵頭請使用安泰900M系列或選用*936烙鐵頭。
●當任何時候使用全新的烙鐵頭時，請依下列步驟操作，將使烙鐵頭使用壽命大大地加長。
⑴ 將溫度設定控制旋鈕轉至低溫位置。打開電源“開關”。
⑵ 加溫到達200℃后，在烙鐵頭沾錫面加含助焊劑的錫絲。
⑶ 在200℃持續加溫五分鐘后，再將溫度設定控制鈕轉至適當的使用溫度位置。
⑷ 到達適當的溫度后，即可開始使用。
注意：當任何時候使用全新的烙鐵頭時，每天能將烙鐵頭取出并清理內部異物！
烙鐵的正確使用
●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
●烙鐵頭與PCB的理想角度為：45℃。
●烙鐵頭需保持干凈。
●使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。
●使用時嚴禁暴力使用烙鐵（例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物）。
烙鐵頭的維護保養
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽Z接近的服務處的服務支援）。所供應的烙鐵頭全都是合金頭，如果使用得當，將會有較長的使用壽命。
●關機停用前一定在烙鐵頭沾錫面加適當量的錫，只在焊接前擦試。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度，易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時，不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點，此過程并不會改變導熱性能，反而會使烙鐵頭受損。
●對不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫，視需要可以用600～800目的金鋼砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以防止粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。僅使用合成樹脂或已活性化的樹脂的助焊劑。
注意：每24小時或Z少一星期一次，將烙鐵頭取出清理并清除套筒內異物。
安全守則
警告!
使用電焊臺之前，下列基本措施必須要遵守，以免觸電或對生命造成傷害或引致火災等危害。（本烙鐵必須使用AT969A烙鐵芯）為了確保人身安全，必須使用由原廠認可或推薦的零件及配件，否則將招致嚴重后果！必須由合格的電器技師或本廠人員進行維修！
當電源接通時，烙鐵頭溫度高于攝氏200至480度（華氏392至896度）
當電源接通時，烙鐵頭溫度處于高溫狀態。鑒于濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下事項：
●切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部分。
●切勿在易燃物體附近使用烙鐵頭。
●通知工場其他人員，烙鐵頭易灼傷，可能引發危險事故，休息時或完工后應該關掉電源。
●更換部件或裝置烙鐵頭時，應關閉電源，并待烙鐵頭冷卻到室溫。
為避免損壞電焊臺和作業環境安全，應遵守下列事項：
本產品使用三線接地插頭，必須插入三孔接地插座內。不要更改插頭或使用未接地三頭適配器而使接地不良。
●如需加長電線,請使用接地的三線電源線。
●切勿使用烙鐵頭進行焊接以外的工作。
●切勿將烙鐵敲擊工作臺以清除殘余，此舉可能嚴重震損烙鐵。
●切勿擅自改動電焊臺。
●切勿弄濕電焊臺，或手濕時使用電焊臺。
●焊接時會冒煙，工場應有良好通風設施。
●使用焊臺時不作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動
 | 產品名稱：氣動式快速密閉噴涂機 產品型號：QKP-II |
氣動式快速密閉噴涂機 型號：QKP-II
加料更加方便
噴涂流量大，快速堵漏火區
不需用電，可反復灌裝
推車式、移動方便快捷
配備可拆裝料桶，換料方便
一、 用途
QKP-II氣動快速密閉噴涂機是在QKP-I基礎上的改進型，加料更加方便，車架更加牢固，混合更加均勻，設置安全閥，Z大限度保障操作者安全。
氣體作為動力通過硅酸鹽兩種料混合產生固化物，噴涂于密閉墻周圍，用于堵漏封閉火區密閉墻，也可用于封堵瓦斯探放鉆孔，無需用電，可反復使用。
也可用于礦山救護時的火區密閉。
二、
礦井滅火、堵漏
部門：礦山救護隊、礦井通風工區、通滅隊
三、 簡介
礦井火災是威脅煤礦的重大隱患,目前除了打密閉墻外使可燃物質與氧氣隔外,尚無更有效方法.因此,對與煤自燃發火空間的快速密閉就顯得尤為重要.
我公司研制成功了QKP-II氣動快速密閉噴涂機，它以硅酸鹽為材料，采用液壓上料機構，進行快速密閉,將硅酸鹽噴涂在密閉風門上,幾分鐘后，液態變為固態。
該設備主要用于煤礦井下搶險救災中封閉火區，營建快速臨時密閉，也可修復密閉、巖壁、頂板和裂隙。其采用手動噴涂方法，不受環境條件限制，可連續噴涂。可快速移動,體積小、重量輕、攜帶方便、維修簡單。
四、 產品機理
以6.8升氣瓶做動力，噴涂硅酸鹽流體，工作介質為化學漿料，進行快速密閉,將硅酸鹽噴涂在密閉風門上,3-10分鐘后，即由液態變為固態，并在附著物表面形成堅固固體
五、 技術參數
*噴涂流量：10L/min
噴涂速度：6m2/min
*硅酸鹽發泡倍數：10-15倍
*氣瓶壓力：25MPa
*工作壓力：0.8Mpa
*壓縮比：6：1
結構：帶移動膠輪，方便移動；框架開放式結構
固態物阻燃性抗靜電：符合MT113-1995 ，離火3秒自熄
料管長度：5米
重量：不過15kg
六、 配置：
1. 移動式車體
2.6.8升碳纖維氣瓶1個
3. 8升藥劑罐體2罐
4.紅色氣管2根、 液料管2根
5. 噴槍1把
 | 產品名稱：氣動鋼筋速斷器 產品型號： QSD-25 |
氣動鋼筋速斷器 型號：QSD-25
產品簡介：
采用氣動原理，由井下壓風管道提供動力，切割范圍：錨桿、鋼筋、鋼管、電纜;Z大剪斷直徑：25mm;
產品特點：
1)動力源便捷：井下隨處可見的壓風動力源
2)無防爆問題：不用電，無火花
3)切割直徑過25mm
技術參數
氣體壓力：5-8公斤
重量（帶電池）： 12kg
Z大切割性能（Q235圓鋼）： 25mm
切 割 力 ：16噸
切割速度（秒）：3
 | 產品名稱：工業在線氟離子濃度計 在線氟離子計 產品型號：WTF2000-F |
工業在線氟離子濃度計 在線氟離子計 型號：WTF2000-F
工業在線氟離子濃度計典型應用：
廣泛應用于火電、化工、冶金、水處理中氟離子濃度的在線監測。
在線氟離子檢測儀特點：
仿梅特勒電路設計，全進口芯片制造
LCD大屏幕顯示，全英文或中文菜單操作，人機對話，微機操作
在同一屏幕上顯示氟離子濃度值、輸入mV數（或輸出電流）、溫度、時間
采用新器件，雙高阻輸入阻抗高達10P12PΩ，抗干擾能力強
電流輸出采用光電耦合隔離技術，抗干擾能力強，可遠傳
通訊接口可方便聯入計算機進行監測和通訊
響應迅速、測量準確、穩定
防水防塵設計：防護等級IP65，適宜戶外使用
自動實現從ppb級到ppm級的寬范圍測量
工業在線氟離子濃度計技術指示：
中文菜單，中文液晶顯示。
測量范圍：氟離子濃度值： 0～2300mg/L 分度值 0.1ug/L、0.01mg/L
溫 度 0～99.9℃ 分度值 0.1℃
電位值 –1999～+1999mV 分度值 0.1mV
精度：氟離子濃度值: 讀數的±2.5% 溫度：±0.5℃（0～60.0℃）
自動溫度補償范圍： 0～99.9℃ ，25℃為基準
精 度：讀數的±2.5%，±0.3℃
被測水樣0～99.9℃，0.6Mpa
電子單元自動溫度補償誤差：±1.5%
