LD 電磁流量計(jì)

產(chǎn)品概述：

LD型電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律 ，采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的全智能儀表，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器，計(jì)算機(jī)速度快、精度高、測(cè)量性能可靠。磁場(chǎng)穩(wěn)定，特殊的磁路結(jié)構(gòu)，使其具有很強(qiáng)的抗外來干擾性能，廣泛用于化工、電力、冶礦、石油、排污、醫(yī)療、食品等行業(yè)的導(dǎo)電液體的測(cè)量與控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

◆測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；

◆系列公稱通徑DN10~DN600。傳感器襯里和電極材料有多種 選擇；

◆轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150:1；

◆轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型；

◆轉(zhuǎn)換器采用1 6位高性能微處理器，2X16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

◆流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反向流量 ，并具有多種輸出： 電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

◆轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；

◆橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu)；

◆防爆型儀表可用于相應(yīng)的防爆場(chǎng)所；

技術(shù)指標(biāo)

◆口徑

    四氟襯里口徑: DN10（F46）    DN15（F46）    DN15~DN600

    橡膠襯里口徑: 40   50   65   80   100   125   150   200   250   

                            300   350   400   500   600

◆公稱壓力   DN10~50       ≤PN4.0MPa

                      DN65~150       ≤PN1.6MPa

                      DN200~600       ≤PN1.0MPa

◆環(huán)境溫度  傳感器:-25℃~+60℃

                      轉(zhuǎn)換器及一體型:-10℃~+60℃

     流體的zui高溫度          分離型           一體型

     聚四氟乙烯

     橡膠

     F46

     PFA

◆流動(dòng)方向:正向、反向及差值總量

◆流量測(cè)量范圍:對(duì)應(yīng)流速 0.3~1.5m/s的流量為0.0283~15200m³/h

◆量程比:150:1

◆準(zhǔn)確度等級(jí):1.0級(jí)   0.5級(jí)

◆電導(dǎo)率范圍:≥5μs/cm（一般200~800ms/cm）

◆電極材料:316L、Ti、鉭（Ta）、哈氏合金、鉑、涂覆碳化鎢

◆電源：85~265V，45~63Hz

◆脈沖頻率：0~1KHz,光電隔離OCT,外接電源≤35V,導(dǎo)電時(shí)，及電極zui大電流為25mA

◆防護(hù)等級(jí)：IP65,潛水型IP68

◆連接方式：法蘭連接，采用HG20592~2009標(biāo)準(zhǔn)（碳鋼、不銹鋼）

◆直管段：前直管段≥10D

                   后直管段≥5D

◆消耗總功率：＜20W

流量范圍

注：流量計(jì)使用流速在0.3~15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑選擇與用戶口徑*，使用流速低于0.3m/s時(shí)，在儀表前部提高流速再使用。

產(chǎn)品選型

選型原則

被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。

        通徑的選擇

        1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。

        2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大

于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。

        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表

通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。

        4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。

       上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍

工藝管道直徑的直管段。

       為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若

已知流量值Q（m³／h），再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對(duì)應(yīng)流量值Q1，則：對(duì)應(yīng)流速V=Q/Q1（m/s）。