◆快速溫變?cè)囼?yàn)箱系統(tǒng)的運(yùn)作是通過三個(gè)相互的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng);制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及除濕）并開始蒸發(fā)，zui終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
◆快速溫變?cè)囼?yàn)箱（恒溫恒濕試驗(yàn)箱｜可程序恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)｜高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱）主要為電子零部件、工業(yè)材料、成品在研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供恒定濕熱、復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業(yè)。
◆選型
型 號(hào) | KQ-80 | KQ-150 | KQ-225 | KQ-408 | KQ-800 | KQ-1000 |
內(nèi)箱容積（L） | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
內(nèi)尺（cm） （H＊W＊D） | 50x40x40 | 60x50x50 | 75x50x60 | 85x60x80 | 100x100x80 | 100x100x100 |
外尺（cm） （H＊W＊D） | 97*136*97 | 107*146*107 | 107*161*117 | 117*171*127 | 155*184*129 | 155x184x147 |
◆性能指標(biāo)
溫度范圍 | K:0℃~150℃ J:-20℃~150℃ N:-40℃~150℃ M:-70℃~150℃ |
濕度范圍 | 20~98％ RH |
波動(dòng)/均勻度 | ≤±0.5℃ /±2℃ |
溫度偏差 | +2％、-3％RH |
升溫時(shí)間 | -20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min |
降溫時(shí)間 | 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min |
◆溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng)
控制器 | 進(jìn)口微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分?jǐn)?shù)） |
精度范圍 | 設(shè)定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1％R·H，指示精度：溫度± 0.1℃、溫度±0.1％R·H |
溫濕度傳感器 | 鉑鉑金電阻·PT100Ω |
加熱系統(tǒng) | *獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
加濕系統(tǒng) | 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器 |
循環(huán)系統(tǒng) | 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪 |
◆使用材料
外箱材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面磷化靜電素噴 |
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板 |
保溫材質(zhì) | 超細(xì)玻璃纖維棉 |
門框隔熱 | 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條 |
1. 1.1 采用電子并立方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。
1.2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。
1.3. 采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式。
1.4. 附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。
1.5. 加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立。
1.6. 供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水。
2. 2.1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。
2.2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
2.3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
3. a. 采用韓國大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序（PTN），而各組程序（PTN）可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c. 微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動(dòng)控制，且各組程序可相互連結(jié)（LINK）執(zhí)行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動(dòng)控制輸出功能。
f. 各系統(tǒng)的主要元件配件備有安全檢知界面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即切斷電源。
4. 1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。
2. 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
3. 超溫、斷水過熱保護(hù)開關(guān)。
4. 冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
5. 系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。
◆由制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，濕度系統(tǒng)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，和傳感器系統(tǒng)等組成，上述系統(tǒng)分屬電氣和機(jī)械制冷兩大方面。下面敘述幾個(gè)主要系統(tǒng)的工作原理和工作過程。
1.制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕機(jī)的關(guān)鍵部分之一。一般來說，制冷方式都是機(jī)械制冷以及輔助液氮制冷，機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成。如果我們?cè)囼?yàn)的溫度低溫要達(dá)到-55℃，單級(jí)制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機(jī)的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。恒溫恒濕機(jī)的制冷系統(tǒng)由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的制冷系統(tǒng)。高溫部分中制冷劑的蒸發(fā)吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化；低溫部分制冷劑的蒸發(fā)則從被冷卻的對(duì)象（試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的空氣）吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器起來，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。
2.加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)相對(duì)制冷系統(tǒng)而言，是比較簡單。它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗(yàn)要求的升溫速率較大，因此加熱系統(tǒng)功率都比較大，而且在試驗(yàn)機(jī)的底板也設(shè)有加熱器。
3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是綜合試驗(yàn)箱的核心，它決定了試驗(yàn)機(jī)的升溫速率，精度等重要指標(biāo)。現(xiàn)在試驗(yàn)機(jī)的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統(tǒng)基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過程中，一般不會(huì)出現(xiàn)問題。
4.濕度系統(tǒng)：溫度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個(gè)子系統(tǒng)。
加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗(yàn)空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時(shí)容易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制加濕。
除濕方式有兩種：機(jī)械制冷除濕和干燥除濕。機(jī)械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時(shí)將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥進(jìn)行干燥，干燥完后又送入試驗(yàn)箱內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行除濕。現(xiàn)在大部分綜合試驗(yàn)箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點(diǎn)溫度達(dá)到0℃一下。適用于有特殊要求的場合，但費(fèi)用較貴。
5.傳感器系統(tǒng)：傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應(yīng)用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種：干濕球溫度計(jì)法和固態(tài)電子式傳感器直接測量法。由于干濕球法測量精度不高，現(xiàn)在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態(tài)傳感器代替干濕球來進(jìn)行濕度的測量。
6.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：空氣循環(huán)系統(tǒng)一般有離心式風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)構(gòu)成。它提供了試驗(yàn)機(jī)內(nèi)空氣的循環(huán)。
◆
1. 本機(jī)于機(jī)側(cè)附有測試孔，可接于箱內(nèi)測試線路時(shí)使用。
2. 測試中若欲觀察箱內(nèi)變化狀況時(shí)，可將室內(nèi)燈（LIGHT）開關(guān)開啟，經(jīng)由窗口知悉內(nèi)部之變化情形。
3. 本機(jī)若在0℃以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免打開箱門，因?yàn)樽龅蜏貢r(shí)，若開啟箱門易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其它部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度愈低狀況愈嚴(yán)重，若必須打開，則應(yīng)盡量縮短開門時(shí)間。
4. 當(dāng)完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必設(shè)定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時(shí)，以免影響下一作業(yè)條件之測定時(shí)間或結(jié)冰現(xiàn)象。
5. 冰凍機(jī)之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔。
6. 加濕桶入水管，必須將所存留之空氣*排出，以防水無法進(jìn)入。
★特別注意：當(dāng)機(jī)器完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，若無上列第6點(diǎn)工作，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃）使箱內(nèi)之溫度在停機(jī)時(shí)為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。
7.于操作當(dāng)中，除非有必要，請(qǐng)不要打開箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良后果：
－ 高溫濕氣沖出箱外 十分危險(xiǎn)。
－ 箱門內(nèi)側(cè)仍然持高溫 造成傷害。
－ 高溫空氣可能觸發(fā)火災(zāi)警報(bào)，產(chǎn)生誤動(dòng)作。
8. 請(qǐng)注意本機(jī)必須安全確實(shí)地接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。
9. 避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開啟冰凍機(jī)組。
10. 如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時(shí)，試料電源控制請(qǐng)使用外加電源，不要直接使用本機(jī)電源。
11. 電路斷路器，溫度超溫保護(hù)器，提供本機(jī)測試品以操作者的安全保護(hù)，故請(qǐng)定期檢查。
12. 正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對(duì)濕度。
13. 禁止試驗(yàn)爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。
14. 請(qǐng)?jiān)旈喛刂破髡f明書及相關(guān)說明書后，方可操作。
備注：1、溫濕度分布均勻測試方法，依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測
2、另可供客戶尺寸大小非標(biāo)訂制
東莞市慶聲試驗(yàn)設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的設(shè)備有，恒溫恒濕箱、冷熱沖擊箱、高低溫試驗(yàn)箱、步入式環(huán)境試驗(yàn)室、、鹽霧試驗(yàn)箱、振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)、大電池跌落試驗(yàn)機(jī)、氙燈耐候設(shè)備、紫外線老化設(shè)備、拉力試驗(yàn)機(jī)、電池安檢設(shè)備、環(huán)境模擬檢測試驗(yàn)設(shè)備等等
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