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一、產品介紹:
BP25／8J型掘進機機載噴霧泵是專為掘進機機載噴霧設計，主要適用于S100、S150系列掘進機、ELMB75系列掘進機、EBZ系列掘進機和S200、EBJl20等掘進機。（本說明書適用于液壓驅動方式）BP25／8J型掘進機機載噴霧泵采用成套供貨方式，主要由機載噴霧泵（以下簡稱高壓泵）、管路過濾器、負壓除塵器、高壓噴霧器等組成，具有如下特點：
①高壓泵用油馬達作動力，利用掘進機行走液壓系統的高壓油直接驅動：
②*的自潤滑工作方式（即利用液壓驅動馬達泄油回路的泄漏油對其進行潤滑，馬達的泄漏油對高壓泵體傳動系統潤滑后，仍通過泄油管路流回液壓系統油箱）
確保在使用過程中無須向高壓泵體傳動系統添加潤滑油；
③高壓泵采用正壓供水，無須中轉水箱，可直接安裝在掘進機機身上的合理位置處，高壓泵供水來自掘進機冷卻出水或靜壓水：
④噴霧系統完整的配套性生可保證在使用過程中基本上無須進行控制和維護：
⑤噴霧系統所配備的進水過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質進入高壓泵及噴霧系統。
二、結構特征與工作原理
掘進機機載噴霧泵由泵體和液壓馬達組成，BP25／8J型掘進機機載泵系統利用掘進機自身行走液壓系統的高壓油作動力，通過液壓馬達驅動高壓泵工作，將供給高壓
泵的低壓水轉換成高壓水后通過目L套的噴霧水路系統，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產塵源，實現對粉塵的有效控制。
三、技術特征
BP25／8J型掘進機機載噴霧泵：
輸出壓力 5—8 Mpa
輸出流量 0-50 L／min
工作油壓 <4·5 MPa
主機質量 180 KS
管路過濾器：
過濾能力 80 L／min
過濾精度 0.1mm
工作水壓 ≤3MPa．
處理含塵風量 30-50 m3／min
額定輸出壓力： 10 MPa
額定輸出流量： 25 L/min
電機功率：5.5kw
電機電壓:660/1140V
zui大外型尺寸：900×600×560 mm
工作水壓： ≤ 3 MPa。
負壓除塵裝置：汽霧流有效射程： ≥3 m
處理含塵風量： 30-50 m3/min
四、系統組成
1. 掘進機機載高壓噴霧水路系統
由DP25／8J型掘進機機載噴霧泵組成的掘進機高壓噴霧水路系統如圖1所示：
圖1掘機機機載高壓噴霧水路系統示意圖
注：掘進機卻水水壓應不低于0.5MPa
2. 掘進機機載高壓噴霧動力系統
由掘進機行走液壓系統高壓油作動力的掘進機機栽高壓噴霧動力系統如圖2所示：
圖2 掘機機載高壓噴霧動力系統
機載噴霧系統接法見附圖3所示．
高壓球閥用于掘進機司積教制高壓泵的輸出流量、壓力，或關閉高壓泵，高壓泵關閉時噴霧狀態自動轉換為低壓噴霧，掘進機冷卻水量不受影響。
五、安裝、使用
①BP25／8J型掘進機機載噴霧泵及其附件可安裝在掘進機上的任何位置處，以不影響掘進機的正常操作、工作和能有效防止掘進機工作時落煤、落矸破壞為前提；
②將左、右負壓除塵器固定在掘進機截割頭附近，在不影響噴霧效果的前提下,也可以使用掘進機原有的噴霧架（是使用隨機所配噴嘴）：
③使用前應確保高壓供水管路連接可靠，低壓管路供水正常，供水壓力≥0．5MPa，在高壓泵未運轉時，高壓噴霧器有足夠的水噴出，并能形成霧狀；
嚴禁高壓泵無水運轉，否則將導致泵體損壞．
六、保養、維修
良好的保養是確保系統正常工作和延長使用壽命的前提。
①高壓泵采用液壓馬達泄油潤滑，在出廠前高壓泵傳動箱內已加入了一定數量的抗磨液壓油：在使用時除非必要，—般不應取下傳動箱蓋板；
②潤滑油采用自然散熱冷卻方式；
③對高壓泵的傳動部分檢修后進行重新裝配時，在確保橡膠密封件完好的同時，應力。入數量足夠的抗磨液壓油，液壓油的數量應確保水平靜止油面位置能淹沒柱塞；
④折換柱塞和閥座時，應在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤滑脂：
⑤要求每隔一定時間對進水過濾器進行—次反沖洗確保過濾器有足夠的過濾能力。
七，高壓泵故障處理
1.輸出水量不足
故障原因：
① 供水量不足，解決辦法：
a.檢查供水管有無損壞；
b.檢查供水壓力是否達到 0．5 MPa以上；
c.檢查進水過濾器是否堵塞。
② 液力端部件可能有損壞，解決辦法：
a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質卡塞，導致閥關閉不嚴；
b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形；
c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞；
d.檢查吸水閥相關密封件有無損壞．密封是否可靠。
③高壓球閥關閉不嚴或損壞，解決辦法：解決辦法：
高壓球閥關閉不嚴或損壞導致驅動馬達供油量不足，泵工作轉速不夠，關嚴高壓球閥或更換高壓球閥。
2.輸出壓力不足
故障原因：
①同1，解決辦法：按①逐項進行檢查。
②水封磨損或損壞，解決辦法：
a.調節水封壓套；
b.更換柱塞密封組。
③柱塞過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。
④壓力表損壞，解決辦法：更換壓力表。
當泵的輸出壓力呈脈動狀態時，經常伴隨有泵整體的不正常震動。
故障原因：
① 供水不足，解決辦法：按1逐項檢查。
② 吸水、排水閥組卡塞或損壞，解決辦法：
a.檢查吸水、排水閥組（特別是吸水閥組）中是否有雜質卡塞，導致吸水閥、排水閥關閉不嚴或閥的動作周期不恒定；
b.檢查吸水、排水閥組各部件有無變形或損壞。
4.柱塞漏水
故障原因：
①水封壓緊程度不夠，解決辦法：調節水封套，增強水封壓緊程度。
②水封過度磨損，解決辦法：更換柱塞密封組。
③ 柱塞過度磨損，解決辦法：更換拄塞體。
5.泵工作過程中有不正常聲響
故障原因：
①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。
② 軸承損壞，解決辦法：更換軸承。
6.柱塞漏油
故障原因：柱塞油封損壞，解決辦法；更換柱塞油封。
7.驅動軸處漏油
故障原因：壓緊螺釘松動或軸0型密封圈損壞，
解決辦法：調節壓緊螺釘或更換O型密封圈。
