BQ641F 氣動保溫球閥—產品概述

BQ641F 氣動保溫球閥—產品概述

BQ641F氣動保溫球閥具有良好 的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固 的高粘度介質。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

BQ641F 氣動保溫球閥—技術規范

BQ641F 氣動保溫球閥—主要零件材料

3模樣和澆冒口組合及尺寸控制不銹鋼澆注系統設計有底注、頂注、階梯注及側注等多種澆注方式，應根據鑄件結構特點進行合理的選擇和設計。不銹鋼澆注 系統的截面積較其他合金消失模鑄造的澆注系統截面積大，且內澆道一般設在鑄件壁厚處，以保證加壓時的補縮效果．根據消失模鑄造的特點，澆注不銹鋼水亦容易 產生紊亂．而且不銹鋼水流動性差．使金料液在充型吸遠不銹鋼三通球閥部位往往易出現澆不足BQ641F或冷附缺陷。為保證鑄件不出現q71f 16p缺陷，應適當提高澆注沮度，加大澆口截面積以及金屬選用不同配方和組分以及各種組成物的比例對涂料性能影響很大。一方面，涂層應具q44f有一定的強度和耐火度，加壓時涂料層將商溫不銹鋼水與干砂有效地隔離．從而防止金屬液滲人干砂中形成枯砂。另一方面．涂層Q946F應其有良好的透氣性q71f，以便加壓時泡沫模樣氣化的殘余氣體能順利排出，也避免滲入高沮不銹鋼水而產生氣孔、疏松等鑄造缺陷．當然．涂料的q911f 64p透氣性并不是越高越好，過高會造成加壓后Q647F鑄件表面產生凸起點．嚴重時會造QY347F成不銹鋼水滋出滲人干砂中．使鑄件無法清理螺紋不銹鋼三通球閥，導致鑄件報廢。涂料層的透氣性與涂料組分和涂層的厚度有關q45f。控制涂層的厚度關鍵是控制涂料的枯度和涂掛次數．所以應選擇無機和有機枯結劑的種類及加人俄，配制有較高強度和較高涂班性能的涂料。首先至少高速攪拌30min，然q911f后低速攪拌。為了得到均勻的涂層Q347F．保證涂層不滴不流，應在24h內不間斷攪拌使用。4.2涂料烘干工藝消q941f 16c失模烘房應該鑄鐵球閥具備良好的通風DQ41F、加熱系統和保濕功能，能滿足模樣和涂料層的徹Q611F底 烘干。烘房的溢度應控制在4550℃之間，烘干時間與泡沫模樣的主要璧厚有關，薄壁泡沫模樣供干時間大于24h即可．厚壁泡沫模樣要達到2472h方能完 全烘干。如果模樣不干透，在澆注時易造成發氣皿增大而導致反噴，使鑄件產生氣孔、冷隔等缺陷而報廢。模樣在供干過程中，除沮度控制外，還應注愈控制濕度， 在烘房設盆通風設備，控制濕度不大于30％。供干過程中，棋樣需要合理的放置和支撐，以防止模樣變形。干燥后氣動四通球閥的模樣在造型前應放置在濕度小的地方．以防吸潮．