1.空間尺寸規劃
A.Chamber外形尺寸為:根據需求定制大小。整個老化房保溫材料選用50mm雙面彩鋼巖棉板，彩鋼板厚度為0.5mm。
B.Chamber兩邊為產品測試區，中間為負載及維修通道，此設計外形美觀大方，方便適用。方便客戶從老化房外面就可以清楚的了解產品老化狀況和，同時方便燒機人員裝卸產品，免受房體高溫炙烤。如圖：
C.Chamber負載區內留有0.9M的維護走道，可使維護人員方便察看任意壹套負載工作情況備有防暴照明燈。
D.測試區采用推拉門及視窗玻璃可使操作人員方便的上下機臺并可一目了然的看到產品的B/I狀況。
E.整間Chamber共分N個區，每區放置N個老化架，每個老化架6層，每層放置N個產品，
2.溫控及排風規劃
A.Chamber控溫標準為：60℃±5℃
B.Chamber循環采用N臺風機進行循環，可保證Chamber內溫度均勻（下圖所示）
C.加熱采用N組電熱器加熱，可在30分鐘內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱，具有過熱保護功能（EGO）
D.排風部分采用N臺柜式離心型風機排風，有變頻器控制轉速。
E.Chamber的循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱溫度到達設定值時加熱器停止加熱隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上*排風百葉開始動作將產品區過熱氣體排向室外，同時電動風門打開補給低溫氣體至產品區，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，電動風門同時關閉。
3.電控規劃
A.電控柜放置于Chamber一端與Chamber和為整體，操作人員可在外調整B/I時序及相關設定，免受高溫影響也可提高電器開關產品使用壽命；
B.電控柜外形尺寸為800*400*1800MM（Chamber留有監控柜放置區）；
C.電控部分采用HMI PLC為主控單元，可設定B/I時序/手自動/ON/OFF沖擊測試及各種保護功能等等；
D.電力需求及規格
電力規格：3ψ4W380V/一次側電源由客戶配接至Chamber電控柜
E.電源配置：每區老化架配置一組無熔絲開關和一組電磁接觸器進行ON/OF控制；
F.主電柜上配有緊急停止開關/電源指示燈/電流及電壓表和轉換開關/蜂鳴器/三色燈/溫度控制器等等；
G．ROOM內所有用線均為PVC105℃耐熱電源線；
4:老化架規劃：
房間內放N臺老化架，每臺老化架的尺寸為:定制，每個老化架分6層，每層放置N個產品，產品在老化架前面放置。
老化架立體圖：
老化架采用方通、角鐵及鈑金折彎件焊接而成，通體噴塑。外形美觀，方便操作
5.負載規劃
負載框采用抽拉式，方便維修與裝卸。每個負載框包含2個負載通道。
面板采用單面熬銅電路板，電路板板厚1.6mm.前面為接線端子及船型開關。后面為電阻接線端
6.安全保護及節能
A.各種風機均配有過流保護/電熱器備有溫度保護開關（EGO）；
B.Chamber內備有偵煙器當出現意外火警就會切斷所有用電，并觸發電鈴報警；
C.電控柜配有緊急停止開關，當遇險情時按下此按鈕可切斷所有電源；
D.Chamber出現超溫三色燈會點亮紅色警示/正常溫度為綠色/低溫為黃色
E.排風機由變頻器控制依做到節能之目的/電熱器之控制元件固體繼電器（SSR）受溫控器類比式運算控制，合理起動/停止已達到節能。
