冷熱沖擊試驗(yàn)箱,MAXCNA冷熱沖擊試驗(yàn)箱,冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),冷熱沖擊箱,冷熱沖擊機(jī)（特殊參數(shù)可按需定制）
冷熱沖擊箱產(chǎn)品說(shuō)明：
此種試驗(yàn)的目的是測(cè)試材料對(duì)瞬間*溫或 極低溫的抵抗力，冷熱沖擊能使各種物品在zui短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試。在熱振中產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害是由熱脹冷縮改變或其他物理性質(zhì)的改變而引起，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得*的信賴。熱振的效果包括成品裂開(kāi)或破屑及位移等所引起電學(xué)變化。TST系列的全數(shù)位自動(dòng)控制，將使您操作簡(jiǎn)易得心應(yīng)手。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
TFT、LCD彩色屏幕。
多層式蜂巢蓄冷板及儲(chǔ)能板。
直線馬達(dá)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)免接氣壓源并可防止氣源不足而誤動(dòng)作。
型壓縮機(jī)系統(tǒng)防噪音及防振設(shè)計(jì)（雷射都卜勒輔助設(shè)計(jì)）低噪音。
箱內(nèi)1/6，9點(diǎn)均溫校正。
全系統(tǒng)壓縮機(jī)三年保固（全程通氮焊接）
除霜周期長(zhǎng)達(dá)300次以上。
高低溫區(qū)溫度范圍：高溫區(qū)部分：+80℃至+200℃。 低溫區(qū)部分：-10℃至-65℃。
溫度測(cè)試范圍：高 溫：+60℃至+150℃。低 溫：0℃至-40℃。
控制精度：+（-）2℃。
解析精度：0.01℃。
高溫區(qū)升溫時(shí)間：自常溫至150℃，約60分鐘。
低溫區(qū)降溫時(shí)間：自常溫至 -40℃，約80分鐘。
測(cè)試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間：3-5分鐘。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
結(jié) 構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)。
內(nèi)部尺寸：50cm（W）×40cm（H）×40cm（D）
外部尺寸：根椐實(shí)際設(shè)計(jì)定
內(nèi)外箱材質(zhì)：SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，一級(jí)光面板。
保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。
防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。
附屬設(shè)備：a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃
b.高低溫自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套
c.附可調(diào)式話動(dòng)盤(pán)二只
冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
采原裝歐美進(jìn)品高效率壓縮機(jī)。
配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路。
斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器，可迅速達(dá)到低溫效果。
*日制電磁閥、干燥過(guò)濾器等冷凍組件。
內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管。
U—TYPE高速電熱管。
采用氣冷式冷凝器，或因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素用水冷式冷凝器。
采用環(huán)保冷媒。
其它附件修理閥，電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開(kāi)關(guān)等。
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
1. 采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，日制馬達(dá)整組。
2. FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 排水系統(tǒng)采回渦形排水口及U—TYPE積沈裝置。
4. 多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻。
5. STAIN LESS加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。
電路控制系統(tǒng)：OYO 8226控制器
a.采用原裝日制大型液晶LCD（320×240）英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
b.可記憶100組程序（PIN）×1000段（STEP），而各組程序（PIN）zui多可執(zhí)行999回或者無(wú)限次返覆執(zhí)行。
c.微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式，既方便又穩(wěn)定。
d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER… 等全自動(dòng)控制輸出功能。
e.各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。
f.具有預(yù)約開(kāi)機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間之設(shè)定功能，可由年、月、日、時(shí)、分來(lái)設(shè)定之。
g.具有運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能，可供機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用。
h.LCD背光燈開(kāi)與關(guān)之時(shí)間，可由程序來(lái)規(guī)劃之，以延長(zhǎng)背光燈之使用年限。
i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。
j.附時(shí)序控制接口RELAY×2組，可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出（信號(hào)、機(jī)構(gòu)、電源……等相關(guān)輔助控制）。
k.附有RS-232（標(biāo)準(zhǔn)品）通信接口裝置壹只。
l.具有停電記憶裝置及停電機(jī)臺(tái)啟動(dòng)方之選擇 BREAK COLD HOT可任意規(guī)劃之。
m.溫濕度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后，或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定圖形畫(huà)面，以方便了解設(shè)定及執(zhí)行之各種情況。
n.程序執(zhí)行中可暫停（HOLD），跳段（ADV）及從事其它程序之設(shè)定。
o.具有恢復(fù)時(shí)間與測(cè)試時(shí)間WAIT功能。
p.具有清除程序之功能。
q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。
r.具有時(shí)間及日期之校正。
s.具有顯示狀態(tài)，及執(zhí)行等畫(huà)面以了解機(jī)臺(tái)之運(yùn)作。
安全保護(hù)系統(tǒng)：
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。
2.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置。
3.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。
4.超溫保護(hù)裝置。
5.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。
6.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。
7.欠相保護(hù)開(kāi)關(guān)。
8.故障指示燈。
9.緊急停止開(kāi)關(guān)。
10.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。
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