雙向拉繩保護開關E11-B3用于輸送機 是一種用于輸送機系統的緊急停機和安全保護裝置，廣泛應用于皮帶機、鏈板機、刮板機等連續輸送設備中。其核心功能是在緊急情況下通過人工拉拽繩索快速切斷電源，停止設備運行，以保障人員安全和設備完整性。主要用于常規皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產線、堆料/取料系統，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。
產品特點：
--拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼，防護等級為IP67，特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態。
--提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。
性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可生產附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好
基本參數:
◆開關額定值：10A/500V。
◆鎖定角度：20°；動作角度20°
◆拉力：3至8公斤。
◆具有手動和自動兩種。
◆防護等級：IP67
結構特點:
◆拉線開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端
◆通用的安裝設計使拉線開關既可安裝在輸送機的縱梁頂部也可安裝在其兩側
雙向拉繩開關E11-B3各種輸送機安全保護裝置的主要特點
雙向觸發機制
支持水平或垂直方向拉繩觸發，無論從輸送機哪側拉動繩索均可觸發急停，確保操作靈活性。
防護等級高
通常具備IP65及以上防護等級，防塵、防水，適應惡劣工業環境（如礦山、水泥廠、港口等）。
機械自鎖設計
觸發后需手動復位（旋轉或提拉復位按鈕），避免誤啟動，確保故障排除前設備保持停機狀態。
高耐用性
殼體多為金屬或高強度工程塑料，內部采用鍍金觸點，抗腐蝕、耐磨損，壽命長達數十萬次操作。
主要組成部分
雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
典型應用場景
緊急停機
人員卷入、物料堵塞或設備異常時，現場人員可快速拉動繩索停機。
安全聯鎖
與聲光報警器聯動，觸發時發出警報，提示維護。
長距離輸送機保護
多臺拉繩開關串聯使用，覆蓋數百米輸送線（如煤礦井下皮帶機）。
結構特征與工作原理：
本產品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。
本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
觸點容量大，動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環境可選擇特殊的表面處理
整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕
雙向拉繩開關是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業標準JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制的傳感元件。
拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應 不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區域。鍍鎳表面用于強腐蝕區域。
雙向拉繩保護開關E11-B3用于輸送機
安裝和調整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔30米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。
3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。
配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環,安裝支架等均有銷售
使用環境與使用安裝：本機適宜在環境溫度-25℃～+55℃，相對濕度不大于85%的環境下保持正常工作，如要在酸、咸、鹽性區域工作，用戶在訂購時應加文字說明，以便我廠作進一步處理。開關應平衡安裝在皮帶機架的固定支架上，將覆塑鋼絲繩系在兩端的拉環上，每側鋼絲繩不超過25米，有坡度時應當稍微縮短兩臺拉繩開關的距離，拉繩壓力應適宜，以確保開關可靠復位，建議 每10米加一吊環。我廠可根據用戶所需之規格，提供覆塑鋼絲繩，產品質量可靠。
安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時，需要對現場環境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯接線方式，保證開關口的有效連接。
