1. 產品概述
摩菲LM2000油位維持計是一款高精度油位自動維持控制儀表，專為燃油系統、潤滑油循環系統和液壓油箱設計，可精確控制液位在設定范圍內，實現自動補液或排液功能。產品采用電子式傳感技術，具備防爆、抗腐蝕、耐高溫等特性，廣泛應用于發電機組、船舶、工程機械和工業液壓系統。
2. 摩菲LM2000油位維持計核心功能
液位自動控制：通過繼電器輸出控制泵/閥，維持液位在設定區間（如50%~80%）。
雙點報警：可設置高液位（溢出報警）和低液位（空罐報警）。
數字顯示：LCD實時顯示液位百分比（0~100）及當前狀態（運行/報警）。
防爆可選：標準型（非防爆）和防爆型（Ex d IIB T6）可選。
多種信號輸出：繼電器（SPDT）、4-20mA（可選）、RS485 Modbus（通信型）。
3. 技術參數
| 項目 | 參數說明 |
|---|---|
| 測量范圍 | 0~5米（桿式/纜式可選，可定制更長量程） |
| 控制精度 | ±1% FS（電子式），±3% FS（浮球機械式） |
| 輸出觸點 | 2路繼電器（5A/250V AC），常開+常閉 |
| 供電電源 | DC 24V（±10%）或AC 220V（可選） |
| 介質溫度 | -30℃~+120℃（標準型），高溫型可達+200℃ |
| 防護等級 | IP66（傳感器），IP65（控制器） |
| 過程連接 | 1/2"NPT、G1/2、法蘭（DN50/DN80） |
| 材質 | 316不銹鋼（標準）、PTFE涂層（耐腐蝕） |
4. 工作原理
4.1 電子式液位傳感
電容/超聲波探頭實時檢測液位高度，轉換為4-20mA或數字信號。
PID控制算法動態調節泵/閥啟停，避免頻繁動作。
4.2 控制邏輯示例
液位低于40%：啟動補液泵（NO觸點閉合）。
液位高于80%：關閉補液泵（NO觸點斷開）。
液位＞95%：觸發高報警（NC觸點動作）。
5. 型號分類
| 型號 | 類型 | 特點 |
|---|---|---|
| LM2000-B | 基礎型（繼電器控制） | 雙點報警，無通信功能 |
| LM2000-M | 通信型（Modbus RTU） | 支持遠程監控，4-20mA輸出 |
| LM2000-EX | 防爆型（Ex d IIB T6） | 適用于危險區域 |
| LM2000-H | 高溫高壓型 | 耐壓10MPa，介質溫度≤200℃ |
6. 安裝與接線
6.1 安裝要求
垂直安裝：確保探頭與液面垂直，避免湍流干擾。
避開死角：距罐壁＞100mm，距進液口＞300mm。
6.2 電氣接線
電源輸入：
+24V（紅）—— 電源正極text
GND（黑）—— 電源負極繼電器輸出（以補液泵控制為例）：
COM —— 電源火線text
NO —— 泵控制線4-20mA輸出（可選）：
IO+ —— PLC模擬量輸入+text
IO- —— PLC模擬量輸入-
7. 參數設置
7.1 控制閾值設定
長按“SET”鍵3秒進入設置模式。
通過“▲/▼”鍵調整低液位（LOW）和高液位（HIGH）值。
再次按“SET”保存退出。
7.2 通信型配置（LM2000-M）
Modbus地址：默認01，可通過軟件修改（1~247）。
波特率：9600/19200/38400bps（需與主機一致）。
8. 典型應用
發電機組燃油箱：自動啟停輸油泵，維持液位在安全范圍。
船舶潤滑油系統：低液位報警并連鎖備用泵啟動。
液壓站油箱：防止液位過低導致泵氣蝕。
9. 維護與故障處理
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 液位顯示異常 | 探頭污染或介質粘稠 | 清潔探頭或更換抗粘附型傳感器 |
| 繼電器不動作 | 電源故障或負載過大 | 檢查電源電壓，增加中間繼電器 |
| 通信中斷（LM2000-M） | 波特率/地址不匹配 | 使用配置軟件重新設置參數 |
