1、 大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測，一般標(biāo)配的一套即能達(dá)到檢測要求.
2、 退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測，選型時(shí)需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置
3、 軸承檢測硬度時(shí)需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
4、 齒輪硬度檢測時(shí)如果齒輪過小需要選擇DL沖擊裝置
5、 鑄件檢測時(shí)，如果表現(xiàn)光潔度處理有難度時(shí)，需要選擇G型沖擊裝置。
功能介紹
·具有開機(jī)自檢功能、出廠參數(shù)恢復(fù)功能，確保儀器正常工作。具有5分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
·采用兩種操作方式:直接方式、菜單方式，操作靈活方便。所有界面均有操作提示，可通過提示完成各種操作。
·采用大屏幕點(diǎn)陣液晶（320×240），全中文顯示。
·大容量存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)500組數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)包括:最多26個(gè)單次測量值、平均值、測試日期、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。
·主機(jī)可配7種不同的沖擊裝置，自動(dòng)判斷沖擊裝置是否連接完好，自動(dòng)識(shí)別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準(zhǔn)和硬件校準(zhǔn)雙重功能。
·可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動(dòng)轉(zhuǎn)換成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可預(yù)先設(shè)置硬度值的上、下限，對(duì)測試數(shù)據(jù)自動(dòng)判定超上限、超下限，并可將超限數(shù)據(jù)自動(dòng)刪除。
·增加了“鍛鋼”材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時(shí)，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報(bào)警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內(nèi)置智能充電保護(hù)芯片，當(dāng)充電完成時(shí)自動(dòng)切斷充電電源，充電狀態(tài)下，儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
·具有背光照明功能，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的數(shù)據(jù)傳輸給電腦，便于電腦管理。 主要用途
·大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測。
·退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測。
·安裝后的機(jī)械或性組裝部件的現(xiàn)場硬度檢測。
·重型工件的硬度檢測。
·模具型腔的硬度檢測。
·機(jī)械部件狹小空間的硬度檢測。
·壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
·軸承、齒輪及其它零件。
·金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
技術(shù)指標(biāo)
1.測量范圍： 150-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA,(13-100)HRB 測試方向 360℃
2.測試材料 10種
3.硬度轉(zhuǎn)換 里氏（HL）洛氏（HRC HRB HRA）布氏（ HB）維氏（HV）肖氏（HS）
4.顯示 大屏幕圖形點(diǎn)陣液晶（320×240）。
5.數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 250組(沖擊次數(shù)1～26) 上下限設(shè)置范圍 同測量范圍
6.軟件校準(zhǔn)范圍 ±15HLD
7.硬件校準(zhǔn)范圍 ±30HLD
8.工作電壓 3.3V
9.持續(xù)工作時(shí)間 約40h(不開背光)
10.通訊接口標(biāo)準(zhǔn) RS232
11.外形尺寸 (160×80×42)mm
12.重量 約0.3kg(主機(jī))。
產(chǎn)品配置
·主機(jī)1臺(tái) ·D型沖擊裝置1只 ·小支承環(huán)1只 ·高值里氏硬度塊1塊 ·充電器1只 ·粘合劑1瓶 ·尼龍刷1只
