Brinkmann Pumpen GmbH 成立于1963年，總部位于德國北威州的薩森貝格工業園區，迄今已有逾 60 多年歷史。
德國 brinkmann KC 32/210-K
德國 brinkmann KC 32/210-K
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Brinkmann 公司概況
– 創立與總部：Brinkmann Pumpen GmbH 成立于1963年，總部位于德國北威州的薩森貝格（Sassenberg）工業園區，迄今已有逾 60 年歷史。
– 核心業務：專注于機床冷卻液輸送系統及各類工業用泵的設計、制造與服務，涵蓋離心泵、螺桿泵、浸入式泵（Immersion Pumps）、增壓泵、渦流泵等。
– 技術優勢：
自主研發的“吸氣脫氣系統”（Suction De-aeration System），可高效處理含氣量高的乳化液和切削液；
嚴格的德國制造工藝與質量控制，IEC 標準電機（IP55／IP54防護、IE2／IE3能效等級）；
提供集成化數字化控制方案（bplogic 智能泵控），可與機床及過濾系統聯動。
– 全球布局：在歐洲、美洲、亞洲設有多個分支機構和授權服務中心，員工逾 200 人，年產量數萬臺。
安裝形式：垂直浸入式結構，直接固定于容器頂部，無需額外支架或聯軸器。
葉輪結構：采用徑向葉輪，低噪音、低脈動，適合精密場合。
材質配置：
泵殼為高強度鑄鋁（KC21–45），或鑄鐵/鋁混合（KC60）
軸為不銹鋼材質，耐腐蝕
密封為高質量滑動軸承+徑向軸封組合，維護周期長
電機集成：集成式 IEC 電機，效率高，IP54–IP55 防護，F 級絕緣。
液體范圍：適用于清潔或輕度污染的冷卻液、潤滑液、水、乳化液等；粘度≤ 40 mm2/s。
| 子系列 | 流量范圍（L/min） | 揚程范圍（m） | 功率范圍（kW） | 特點說明 |
|---|---|---|---|---|
| KC 21 / 32 / 45 | 10 – 70 | 1 – 4.5 | 0.05 – 0.18 | 微型機床專用，經濟型，低能耗 |
| KC 60 | 70 – 120 | 3 – 7 | 0.25 – 0.37 | 高流量緊湊型，適配更大回路 |
| 系列號 | KC21 | KC32 | KC45 | KC60 |
|---|---|---|---|---|
| 功率 | 約 0.05 kW | 中等 | 中等偏高 | 較高 |
| 典型流量 | 10–30 L/min | 30–50 L/min | 40–70 L/min | 70–120 L/min |
| 揚程 | 1.5–3 m | 2.5–4 m | 3.5–4.5 m | 5–7 m |
| 應用場合 | 微型設備 | 中型機床 | 高速設備 | 高流量系統 |
| 泵體材質 | 鋁 | 鋁 | 鋁 | 鋁+鑄鐵（部分結構） |
KC 32/210-K 詳細解析
| 項目 | 內容 |
|---|---|
| 型號釋義 | KC = Kleinkreiselpumpe；32 = 系列號；210 = 浸入深度（mm）；K = 彎頭型出液口 |
| 電機功率 | 0.12 kW，230/400V，50 Hz（Y連接） |
| 最大流量 | ≈ 40 L/min |
| 最大揚程 | ≈ 3.3 m |
| 泵體材料 | 鋁合金泵殼，不銹鋼軸，耐磨滑動軸承 |
| 密封結構 | 軸套密封+滑動軸承，無機械密封 |
| 軸長 | 210 mm（其他軸長如 110 / 160 / 250 mm 可選） |
| 出液口 | G ?"（K型為彎頭向上，A型為直出，F型為法蘭） |
| 自吸功能 | 無，必須始終有液體覆蓋吸入口 |
| 重量 | 約 4.5 – 5.5 kg |
應用場景
數控機床（CNC）：作為主軸冷卻液、切削液回流泵；
磨床和雕銑機：小型冷卻系統中供液；
工業過濾系統：在精密過濾前段提供恒流循環；
電加工設備：輸送火花油或去離子水；
激光/等離子切割設備：冷卻模塊中循環冷卻液；
液槽或油箱中的局部循環：如液壓油箱小流量循環。
產品優點
| 優點 | 說明 |
|---|---|
| 緊湊設計 | 安裝空間極小，適合結構緊湊型設備 |
| 低功耗 | 0.05–0.37 kW 功率段，能耗極低 |
| 靜音運轉 | 高精度葉輪，振動小，噪音低 |
| 多種軸長可選 | 滿足不同液槽深度與設備需求 |
| 安裝靈活 | 出液口可選多種方向，支持定制 |
| 維護簡便 | 泵頭結構簡單，日常免維護，長周期換件即可 |
| 德國制造 | 工藝標準高，使用壽命長達 20,000 小時以上（正常工況下） |
