ZG30Cr20Ni10鑄件耐高溫，ZG30Cr20Ni10鑄件，ZG30Cr20Ni10鑄件抗高溫變形，ZG30Cr20Ni10鑄件耐腐蝕，ZG30Cr20Ni10鑄件耐磨損，ZG30Cr20Ni10鑄件使用壽命達1年以上。
公司耐熱鋼鑄件主要生產工藝有：水玻璃精密鑄造、砂型鑄造、EPC消失模空殼鑄造、硅熔膠精密鑄造、離心鑄造。
高合金離心鑄管系列，主要產品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產品有熱處理爐料盤、料架、導軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導衛、導板、導輪等。
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2、對原砂的適應性廣。不僅可適用于硅砂，對酸耗值高的鎂橄欖石砂、鉻鐵礦砂等都適用。3、對鑄造合金的適應性強。由于它不含N、P、S等有害元素，不僅適用普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、非鐵合金，尤其還適應于普通碳鋼鑄件和合金鋼鑄件。
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隨后在頂吹轉爐中脫碳和除鈦，鋼中的總氧量和鈦含量。脫碳后，將鋼水倒入鋼包，盡可能地從鋼包中除掉含有較多FeO-MnO-Al2O3的爐渣，然后在LF爐中進行精煉和脫氣。連鑄機的中間包處安裝了一臺感應加熱器，以的澆注溫度，進一步氧含量和偏析。
ZG30Cr20Ni10發送器噴嘴耐熱鋼為克服因含硫量低，石墨形核能力低的現象，我公司在電爐熔煉時使用了增硫劑，使鐵液wS由0.028%到0.06%～0.08%，形核能力，此時鑄件金相組織中全部為A型石墨或以A型石墨為主。此外采用擋渣出鋼技術，盡量使渣不流入鋼包中。
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在前期冶煉階段，該船舶用鋼研發團隊成員在進行了大量理論分析的基礎上，制訂了冶煉工藝，確定了冶煉成分。然而現實是，當時的冶煉條件要達到要求的成分范圍還比較困難。為此，團隊成員扎根煉鋼一線，與現場技術人員一同嚴格把控煉鋼，確保成分達標。
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如果里面有對鋼有害的元素，還要繼續精煉加以除掉 選擇適宜的精煉渣系一般來講，精煉渣系不僅有脫氧的要求，而且還有脫硫、吸附夾雜物以及埋弧造渣的要求。因而鋼中夾雜物的去除效率主要決定于它們與氣泡的碰撞概率，且大顆粒夾雜與氣泡碰撞的概率遠大于小顆粒與氣泡的碰撞概率[2]。
常用鋼種牌號： ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520（310S）>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2
