浠和流體科技專為調味品行業定制膜過濾澄清系統，以微濾/超濾精密篩分技術終結沉淀難題，同步實現高效除雜、風味保留與無菌灌裝！核心價值
? 極zhi透亮：
? 濁度≤0.5NTU（醬油/醋）｜懸浮雜質全去除
? 風味零損：
氨基酸、酯類等呈味物質保留率＞98%
? 綠色節能：
淘汰硅藻土｜噸處理能耗＜5kWh｜零固廢排放
調味品膜過濾系統：澄澈如泉，鎖鮮本味——成就舌尖上的極 zhi 體驗
當沉淀物在瓶底堆積，當渾濁度影響賣相，當傳統過濾帶走鮮香物質——浠和調味品專用膜過濾設備，以分子級精準篩分技術，讓醬油澄亮如琥珀、食醋透澈如水晶、蠔油鮮香零 sun 耗！
一、行業痛點：傳統過濾的“三重罪”
| 問題 | 傳統方式 | 后果 |
| 硅藻土/板框過濾 | 孔隙不均、吸附風味 | 鮮味氨基酸損失20%+，產生危廢 |
| 活性炭脫色 | 無差別吸附 | 酯類香氣分子被帶走，風味變寡淡 |
| 離心澄清 | 無法去除膠體微粒 | 貨架期沉淀復發，客訴率飆升 |
| 巴氏殺菌 | 高溫破壞熱敏物質 | 酵素失活、鮮味降解 |
浠和解決方案：膜精密篩分（MF/UF） + 低溫除菌 → 一步實現澄清除雜、風味鎖鮮、無菌灌裝
二、浠和調味品膜系統：四維技術重構品質標準
1. 風味分子守衛者——精準孔徑設計
- 醬油/蠔油澄清：
? 50nm超濾膜截留大分子蛋白膠體、淀粉顆粒
? 保留小肽、氨基酸（谷 an 酸、呈味核苷酸）
- 食醋透亮技術：
? 0.1μm微濾膜去除酵母殘體、果膠渾濁物
? 有機酸、酯類香氣零損失
- 復合調味料除雜：
? 梯度膜組分離辣椒籽/香辛料殘渣（＞5μm）
2. 智能抗污革命——防堵節能黑科技
| 污染類型 | 浠和解決方案 | 效益對比 |
| 蛋白/多糖結垢 | 親水改性PVDF膜 | 通量提升40% |
| 油脂粘附 | 脈沖氣掃+反向渦流 | 清洗周期延長3倍 |
| 高鹽腐蝕 | 316L不銹鋼流道+陶瓷膜 | 設備壽命＞10年 |
3. 數字鮮味工廠——AI全流程智控
- 濁度實時監控：在線激光傳感器，動態調節操作壓力（精度±0.1NTU）
- 風味物質守護：近紅外光譜（NIR）監測氨基酸/酯類含量，超標自動報警
- 無人化運行：自動CIP清洗+滅菌程序，支持MES系統對接
4. 綠色低碳認證
- 零固廢排放：淘汰硅藻土，年減危廢300噸/產線
- 節能60%：較板框過濾降低蒸汽消耗，噸處理能耗＜5kWh
三、實戰案例：頂 jian 調味品企業的共同選擇
?? 醬油領域：從“沉淀困擾”到“透亮如油”
- 客戶痛點：高 duan 生抽瓶底沉淀物超標，年退貨損失超800萬
- 浠和方案：采用 0.05μm超濾系統（耐pH 4-13）
- 成果：
? 透光率（660nm）從78%升至95%+
? 氨基酸態氮保留率＞98%
? 貨架期沉淀率降至0.1%
? 年節省硅藻土成本350萬元
?? 食醋行業：渾濁醋→“水晶醋”的蛻變
- 客戶痛點：陳醋靜置3個月出現絮狀物，電商差評率23%
- 浠和方案：定制 多級高分子管式膜（除菌+除膠體）
- 成果：
? 濁度從15NTU降至0.5NTU
? 乙酸乙酯（關鍵香氣）保留率99.2%
? 淘汰巴氏殺菌，能耗降低45%
?? 蠔油/醬料：濃稠質地的“透澈革命”
- 客戶痛點：蠔油中貝類碎屑導致口感粗糙，高 duan 市場受阻
- 浠和方案：開發 寬流道抗污染膜（流道8mm） + 預涂層技術
- 成果：
? 懸浮顆粒全去除（＞1μm）
? 蠔汁多糖、牛磺酸等營養物零損失
? 灌裝效率提升200%（無濾布更換）
四、浠和五重保障，讓品質再無后顧之憂
1. 風味保險協議：承諾關鍵呈味物質保留率≥98%，違約按產值補償
2. 透光率對賭：保證成品濁度≤1NTU（醬油）/0.5NTU（食醋）
3. 整線交鑰匙工程：工藝設計 → 設備定制 → 無菌車間改造 → GMP認證支持
五、三步開啟澄澈品質革命
1. 免費風味診斷：
寄送樣品→浠和實驗室出具《沉淀成分分析報告》+《膜過濾效益測算》
2. 中試樣機驗證：
免費提供移動式過濾車，現場運行72小時驗證數據
3. 終身顧問服務：
駐廠工程師指導工藝優化
即刻行動，讓每一瓶調味品都成為品質藝術品！
浠和流體科技——
以分子級膜科技，守護東方味覺靈魂！
澄澈見底，方顯真味本色
