儀器簡介：
在材料科學和化學合成領域，反應效率、過程控制以及產(chǎn)物性能的穩(wěn)定性始終是科研工作者關注的重點。隨著對新型功能材料需求的不斷增長，傳統(tǒng)加熱方式因升溫慢、傳熱不均等問題，已難以滿足高精度合成實驗的要求。在此背景下，微波水熱合成技術作為一種高效、綠色、可控性強的新型合成手段，微波水熱合成儀逐漸成為實驗室研究的重要支撐。
微波水熱合成儀為樣品提供了快速、安全、自動化的解決方案，在高壓條件下加快樣品合成反應的速度，適用于納米材料、無機材料的合成和高溫耐壓體系的合成，廣泛應用于科研院所、高等院校等單位。該設備通過微波能與水熱環(huán)境的有機結(jié)合，實現(xiàn)反應體系的均勻加熱與高效傳質(zhì)，不僅顯著縮短了反應時間，還提升了產(chǎn)物的結(jié)晶度與性能一致性，為新材料的研發(fā)與應用奠定了堅實基礎。
功能特點：
儀器采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制，延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性，腔體采用52Ｌ大容積316L不銹鋼腔體材料特制而成，自鎖式緩沖防爆爐門，當反應異常時，緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損，爐門和腔體結(jié)合緊密，微波泄漏符合國家標準。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對合成實驗的壓力和溫度進行控制，實時顯示。360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn)，微波均勻，保證各個樣品微波環(huán)境相同，提高實驗結(jié)果的一致性。當罐內(nèi)的壓力超過設定的保護值時，微波會自動停止加熱。安全防爆膜具有雙保險功能，當罐內(nèi)的壓力超過防爆膜所能承受的壓力時，防爆膜先行破裂，氣體瀉出，防止罐體受損和對人體的傷害。
技術參數(shù)：
*1、功率輸出模式：微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制。
*2、輸出功率：1600W自動連續(xù)可調(diào)；
*3、高精度鉑電阻溫度傳感器，溫度控制：0~300℃；控溫精度：±0.5℃；具有微波合成所需的速率升溫功能。
4、最高使用溫度：300℃；
5、壓力控制范圍：0~6MPa，最高耐壓15MPa，控壓精度：0.01MPa；
*6、360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn)，微波均勻，保證各個樣品微波環(huán)境相同，提高實驗結(jié)果的一致性。
*7、8寸觸摸屏幕液晶顯示，觸摸式操作，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線。
*8、52Ｌ大容積316L不銹鋼腔體，內(nèi)外6層耐腐PFA特氟龍噴涂。耐腐蝕，耐高溫。
9、容積為100ml微波合成罐，外罐采用進口PEEK宇航材料，內(nèi)罐為聚四氟乙烯材料；
*10、主罐連接溫度壓力，副罐頂緊防爆膜用陶瓷堵頭。陶瓷堵頭溫度升高不變形。
11、高通量樣品合成，多達6個樣品同時合成，也可分別合成1-6個樣品。
12、自動保護功能：當控溫和控壓中某一系統(tǒng)失靈時，儀器會自動切斷微波發(fā)射，并且報警；
*13、自鎖式緩沖防爆爐門，當反應異常時，緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損；
*14、爐腔內(nèi)具有風冷功能，持續(xù)為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。
15、爐腔配備大功率排風系統(tǒng)，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；
16、微波泄漏符合國家標準；
配置清單：
名 稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1、主機 | 1 | 臺 |
2、溫度傳感器 | 1 | 支 |
3、轉(zhuǎn)盤支架 | 1 | 個 |
4、套扣 | 1 | 個 |
5、PEEK外罐（含主罐一套） | 6 | 套 |
6、聚四氟乙烯內(nèi)罐(含主罐一套) | 6 | 套 |
7、雙通瓷嘴（卸壓用） | 5 | 個 |
8、安全防爆膜 | 1 | 包 |
9、注射器20ml | 1 | 只 |
10、排風管 | 1 | 個 |
11、測壓管套 | 2 | 套 |
12、外罐扳手 | 1 | 套 |
13、250V/10A保險管 | 2 | 支 |
14、說明書 | 1 | 本 |
