漆膜干燥時間測定儀維護事宜：
1、用后應將劃針清洗干凈，以備再用。整機應放回盒內，置于干燥處。
2、轉臂（5）應擺動自如，活動部位應注水許機油。
漆膜干燥時間測定儀是測量涂料干燥時間的一種新型儀器。對于各種涂料所形成的涂膜都能以描繪圓形軌跡的形式自動連續展現干燥過程各個階段的狀態，能直觀地分析、觀察各階段所用時間。是涂料檢測及涂料配方研究的理想儀器。
漆膜干燥時間測定儀主要結構及工作原理
儀器由開關（1），外罩（2），電機（在罩內），支腳（3），連接軸（4），轉臂（5），劃針（6），試板（7），時間刻度盤（8）組成。
原理為：將儀器放置在制備好的涂膜試板上，接通電源、同步電機，通過連接軸（4）帶動裝有劃針（6）的轉臂（5）。（轉臂為自由垂落狀態）以一周/6小時、一周/12小時、一周/24小時的速度勻速轉動，劃針即在涂膜上劃出直徑為100mm的圓形軌跡。由于涂膜隨時間延長而逐漸干燥，因而劃針在涂膜上的犁痕由寬變窄，由深變淺，以至最后劃不出痕跡，從而顯示出干燥情況的全過程。
漆膜干燥時間測定儀主要技術參數：
1、 電源：AC220V·50HZ
2、 測量誤差：±0.5%
3、 劃針所劃圓形軌跡直徑：100mm
4、 劃針端部R為：0.25、0.5、1.0、1.5mm
漆膜干燥時間測定儀使用要求：
1、試板：玻璃板（200*200*2—3）?；蚱交R口鐵板（200*200*0.2—0.3）或商定的試板材料。
2、試驗環境：按GB1727—79要求，涂好的試板水平放置，避開氣流、無陽光直射，在溫度為25±1°C，相對濕度為65±5%的條件下進行干燥試驗或按其它商定的條件進行干燥試驗。
干燥名詞解釋：
1、按GB1728—79的規定解釋為：表層成膜時間為表干時間。全部形成固體涂膜的時間為實際干燥時間。
2、國際上有的工業國解釋為：
流平階段——劃針劃過后，漆膜表面恢復原有狀態。
開始干燥——劃針劃過后，漆膜表面未恢復原有狀態，有波紋出現。
表面干燥——劃針劃過后，漆膜表面有拉傷痕跡。
基本干燥——劃針劃過后，漆膜表面可見輕微劃傷。
干燥——劃針劃過后，漆膜表面無劃痕。
漆膜干燥時間測定儀使用方法：
1、按GB1727—79要求，在試板（本說明書4四.1項）上制備涂膜。
2、依涂膜的干燥特性選用劃針，快干漆選用細劃針。
3、將儀器整體置于試板上。放置之前，須用手指將轉臂（5）逆時針（俯視）拔緊，以消除機械間隙。
4、在試板與劃針接觸部位劃一個記號，接通電源、按下開關、指示燈同時亮、電機運轉、試驗開始。
5、試驗結束，關閉電源，取下試板，將時間刻度盤（8）同心的放在試板上，并使盤上0點對準試板上的試驗開始點，根據本說明書第五項的名詞解釋。即可判斷整個干燥過程的各個階段所用時間。
漆膜干燥時間測定儀維護事宜：
1、用后應將劃針清洗干凈，以備再用。整機應放回盒內，置于干燥處。
2、轉臂（5）應擺動自如，活動部位應注水許機油。
附件：
時間刻度盤一塊。劃針四枚。
說明：
為三種規格漆膜干燥測定儀，可根據用戶需要供貨。
2、為制備均勻及規定厚度的涂膜，建議選用本公司生產的國際上普通采用的“QXG型線棒涂布器”制模。即保證涂膜厚度又使涂膜均勻。
漆膜干燥時間測定儀主要技術參數：
1、 電源：AC220V·50HZ
2、 測量誤差：±0.5%
3、 劃針所劃圓形軌跡直徑：100mm
4、 劃針端部R為：0.25、0.5、1.0、1.5mm
