原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)。
應(yīng)用范圍：適用橡塑料原料、顏料、油默、化工原料等。將各原料放于模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)
ZS-406B電動(dòng)硫化機(jī)（壓片機(jī)）
原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)。
應(yīng)用范圍：適用橡塑料原料、顏料、油默、化工原料等。將各原料放于模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù):
型式：四柱型
容量:20T
開模方式：全自動(dòng)上升下降
溫度：常溫~300℃。帶有壓力表，壓力可調(diào)
溫度控制器：ＬＥＤ顯示器按鍵設(shè)定輸入，數(shù)值顯示
控溫方式：P.I.D自整定模式配合高精度傳感器，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能，確保溫度均衡.
電熱板材質(zhì)：高碳鋼精磨后淬火再電鍍硬鉻
加熱器：中國臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱器
工作層數(shù)：二層，一層加熱一層冷卻,
定時(shí)器：LED 0~99min~9.9hr
電熱板面積：300×300mm
加熱方式：電加熱
冷卻板面積：300×300mm
冷卻方式：自來水冷卻
電熱板間距：0-70mm
安全防護(hù):安全防護(hù)裝置
體積：約1000×550×1500mm
電源：3∮，AC380
重量：約600㎏
主營項(xiàng)目：非金屬材料試驗(yàn)機(jī)，小型密煉機(jī)、雙輥塑煉機(jī)、開煉機(jī)、混煉機(jī)、平板硫化機(jī)、壓片機(jī)、老化試驗(yàn)箱、熱壓成型機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)等眾多材料物性試驗(yàn)設(shè)備。
壓片機(jī)的特點(diǎn)是什么？ 1.體積小功能齊全，溫度穩(wěn)定噪音小。易操作、省料、溫度精確，適合實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用。
2.高性能油壓系統(tǒng)，具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能，可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時(shí)間及壓力，自動(dòng)進(jìn)行加壓與預(yù)壓，輔以高精度油缸。
3.高精度、高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)，耐磨。
4.采用進(jìn)口KDB電熱板材料，耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形。
5.高精度溫度傳感器，配合LED溫度控制器及內(nèi)置式密點(diǎn)發(fā)熱絲、管狀冷凝管，溫度范圍常溫至300度。
6.單層加熱可依需要設(shè)計(jì)。
7.油壓系統(tǒng)：壓力范圍30T,油缸zui大行程180mm。
8.冷卻方式有來自水冷卻和壓縮機(jī)冷卻兩種。
9.安全裝置：安全門裝有限位開關(guān)，保障操作人員的安全。
10.人性化的操作高度設(shè)計(jì)，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高工作效率。
11.模塊化結(jié)構(gòu)，客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
12.靈活多變的設(shè)計(jì)體系，能在zui短的時(shí)間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計(jì)要
不求數(shù)量只求質(zhì)量，采用中國臺(tái)灣進(jìn)口配置，引入中國臺(tái)灣*技術(shù)，打造品質(zhì)、有將近20年的年資歷以及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
詳細(xì)咨詢：唐
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