一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入原料場煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)粉塵監(jiān)控設備
第六條 建設項目企業(yè)按照本辦法相關條款規(guī)定，制定產(chǎn)能置換方案。方案主要包括建設項目和退出項目情況，須明確以下內(nèi)容：
第五條 置換過程中的退出和建設產(chǎn)能數(shù)量,依照產(chǎn)能換算表（見附件1）進行換算。產(chǎn)能換算表用于計算置換比例，不作為核定產(chǎn)能的依據(jù)。置換比例不低于1.05：1。企業(yè)內(nèi)部鑄造技術改造項目可實施等量置換。
（一）建設項目所在地區(qū)、企業(yè)名稱、擬建的熔化設備型號、數(shù)量和產(chǎn)能，計劃開工和投產(chǎn)時間。
（二）退出項目所在地區(qū)、企業(yè)名稱、退出的熔化設備型號、數(shù)量和產(chǎn)能，拆除時間安排。涉及跨設區(qū)市產(chǎn)能置換，須附產(chǎn)能出讓公告（見附件2，具體要求見第八條）
高爐出鐵場平臺應封閉或半封閉，鐵溝、渣溝應加蓋封閉；煉鋼車間應封閉，設置屋頂罩并配備除塵設施。焦爐機側(cè)爐口應設置集氣罩，對廢氣進行收集處理。高爐爐頂料罐均壓放散廢氣應采取回收或凈化措施。廢鋼切割應在封閉空間內(nèi)進行，設置集氣罩，并配備除塵設施。軋鋼涂層機組應封閉，并設置廢氣收集處理設施。
焦爐應采用干熄焦工藝。煉焦煤氣凈化系統(tǒng)冷鼓各類貯槽（罐）及其他區(qū)域焦油、苯等貯槽（罐）的有機廢氣應接入壓力平衡系統(tǒng)或收集凈化處理，酚氰廢水預處理設施（調(diào)節(jié)池、氣浮池、隔油池）應加蓋并配備廢氣收集處理設施，開展設備和管線泄漏檢測與修復（LDAR）工作。
原料場煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)粉塵監(jiān)控設備
