系統概述
TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求
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儀表，監測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監測物質
該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、voc檢測儀廠家voc在線監測陶瓷廠終身售后
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測voc在線監測陶瓷廠環保聯網儀器價格
企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控
重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控
三、系統特點
1、標準化設計
符合國家標準規范要求
結構設計合理，可實現連續自動監測
2、運行穩定安全，數據真實可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。
自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。
具備自動校準功能，實現無人值守。
四、系統組成
采樣系統：采樣總管
預處理系統：正壓防爆型、常規型
控制系統及軟件：上位機工控系統、系統控制軟件
揮發性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫
無機氣態污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質量：小型空氣監測站、微型空氣監測站
顆粒物：PM2.5/PM10/TSP
氣源 ：零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器
輔助監測：氣象參數
含氫氣體
混合氣體中含氫量在0～100％之間，背景氣各組份的導熱系數十分接近，而其導熱系數與氫氣的導熱系數又相差較大，或背景氣組成較穩定時，宜選用熱導式氫分析儀。當待測組份含量低，而背景氣組份含量變化大時，則不宜選用。
（1）在非爆炸危險場所，含氫量在6％以下，其背景氣可為大氣、氮氣、氬氣、氧氣等，要求分析精確度不高于±0.1％，響應時間允許為60s時，應根據背景氣組成的不同，選用適合的熱導式氫分析儀。
（2）在非爆炸危險場所，當混合氣為以煤為原料的合成氨廠中的半水煤氣，含氫量在35％～75％之間，或混合氣為合成氨裝置中的新鮮氣或循環氣，其含氫量在50％～80％之間，要求分析精確度不高于2.5級，響應時間允許為60s時，應選用為小合成氨廠和大合成氨裝置特制的氫分析儀。
（3）在爆炸危險場所處，混合氣含氫量在40％～80％、80％～100％、90％～100％范圍內，應選用隔爆型氫分析儀，或采取相應的防爆措施。
（4）在制氬過程中，過量的氫含量在0～3％、0～2％范圍內，在電解氧中氫的含量濃度在0～2％要求測量精度不高于5級，可選用相應的熱導式氫分析儀。
2、含氧氣體
氣體中含氧量分析應根據不同背景氣組份及含氧量多少，選用不同類型的氧量分析儀。微量氧分析應采用電化學式或熱化學式氧量分析儀，常量氧分析應采用磁導式（磁風和磁力機械式及磁壓力式）或氧化鋯氧量分析儀。
（1）在電解制氫的生產流程中，當電解槽出口的氫氣中含氧量在0～1％之間，響應時間允許為90s時，應選用熱化學式氧分析器（含氧量在0～0.5％之間時，儀表精確度為5級；含氧量在0～1％時，其精確度為10級）。若用于有爆炸危險場所時，應要求廠方配備隔爆型儀器。
（2）在非爆炸危險場所，含氧量在21％以下，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化氮、二氧化氮等正磁化率的組份，且背景氣的熱導率、熱容、粘度等在工況條件下變化不大，要求響應時間允許為30s，分析精確度在2.5級到10級之間時，應選用磁導式（磁風原理）氧分析器。儀表的測量范圍及精確度見下表。
