YW YWYW分體式減溫減壓裝置

YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設計、制造經驗，并吸取*產品結構，經技術優化設計而成的第三代減溫減壓裝置。
該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。主要包括：減壓系統（電/氣動減壓調節閥）；減溫系統（文丘里氏混合管、電氣動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥）；安全保護系統（彈簧安全閥）組成。
1）、采用單座籠式套筒減壓閥結構，吸收美國FISHER公司技術設計而成，結構為球型整體加工形式，閥瓣與閥座間采用錐面密封，密封面堆鈷基硬質合金，閥瓣為平衡形式，不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，無卡阻現象，同比耐壓能力 大，調節穩定。
2）、減溫霧化系統采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴裝方便，便于。
3）、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（≤10Mpa,T1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃）主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。
4）、進口蒸汽由文氏管加速，利用了文丘里管的引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文邱里管時在其喉部產生壓降，蒸汽流速迅速提高至200m/s，此時減溫器減溫水經過調節閥后以恒速從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速霧化，并與蒸汽充分結合，在文氏管喉部霧化，此后被引入擴散管和保護管，升壓后汽水混合流以類霧狀進入主蒸汽流。
5）、減溫給水調節系統采用高壓差給水調節閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差，省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及度大大提高。
6）、減溫噴水系統：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過調節閥噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
⑴噴嘴，我公司生產的減溫減壓裝置， 具特色的就是噴嘴，減壓后的蒸汽進入減溫系統， 早采用的是“笛形”管式噴嘴，“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶水，影響蒸汽品質。
⑵我公司吸收*技術，特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴，此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內經水盤，旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出，與高溫蒸汽很快混合，達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽帶水，保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩路通道，一路經噴嘴通向減溫器，達到降低二次蒸汽溫度的目的，另一路通向除氧器。常規減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調節閥，調節閥出口直接經噴嘴通向減溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節閥；高壓旁路，低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節流高壓差調節閥。用戶可以任意選取減溫系統中閥門結構形式。
YW系列分體式減溫減壓裝置性能指標：
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃；
2)、出口流量的變化范圍：30%Q～99%Q，如有特殊要求，可與本公司技術處協商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃；
5)、裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
供貨范圍為標志以內，主要有：1)、減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；2)、減溫系統：給水調節閥、節流閥等；3)、安全系統：安全閥、止回閥等；
4)、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨范圍為標志以內，主要有：
1)、減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；
2)、減溫系統：給水調節閥、節流閥等；
3)、安全系統：安全閥、止回閥等；
4)、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
YW系列分體式減溫減壓裝置系列圖

上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。