一、概述： 由切斷機構與氣動活塞執(zhí)行機構組成。切斷機構采用直通單座型式，DN20閥芯為單導向，DN25~200閥芯為雙導向，具有結構簡單，操作方便，使用可靠，快速開閉等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體（氧氣）介質，要求快速嚴密關閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中
產(chǎn)品屬性
二、 詳細說明 ：
技術參數(shù)和性能指標
公稱通徑 DN mm 20 25 40 50 65 80 100 150 200
閥座直徑 d mm 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
額定流量系數(shù) KV 2 3 4.4 6.5 10 18 25 40 65 100 150 230 350 540
行 程 mm 10 16 25 40 60
公稱壓力 PN Mpa 1.6，4.0，6.4（低溫：0.6）
介質溫度 ℃ 軟密封：-4～+150℃，硬密封：常溫型-25～+200℃，中溫型-40～+450℃，低溫型-60～-250℃
流量特性 快開式（平板）
閥體材質 ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Mo2Ti
閥芯材質 ZG2Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2Ti
閥座材質 軟密封：聚四氟乙烯，強化聚四氟乙烯；硬密封：1Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2Ti
法蘭標準 鑄鋼法蘭：PN1.6 JB82-59，PN4.0，6.4 JB79-59
法蘭型式 法蘭密封面型是：按JB77-59，PN4.0，6.4為凹面密封
氣源壓力 Mpa 0.5MPa
配用執(zhí)行器 ZSP系列單作用活塞式氣動執(zhí)行器
環(huán)境溫度 ℃ -25～+60℃
允許泄漏量 L/h 軟密封：基本零泄漏，硬密封：符合GBT4213-92、IV級以上
標準涂層色 深蘭色噴塑
選購附件 空氣過濾、穩(wěn)壓、油霧三聯(lián)件，電磁閥、管接頭件及配對法蘭盤等
四、尺寸： 
五、安裝與維護 1、 安裝： （1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。 （2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 （3) 切斷閥安裝前，應先清洗管道。 （4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于裝與維護。 （5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。 （6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 2、 維護： （1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。 （2） 閥門的卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。裝閥座時應使用工具。 （3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。 （4） 閥桿：表面損壞，只能換新。 （5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p> （6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。 （7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。 （8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。 六、訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定型號，請按型號直接向我們上歐銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們上歐的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶：
歡迎您訪問我們的網(wǎng)站，首先感謝您對我們上歐的關注，如果您對我們的產(chǎn)品、服務有任何建議或者疑問的話，請立即我們！我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。上歐祝福您----尊貴的客人！！！ 相關同類產(chǎn)品： T40H手動回轉式調(diào)節(jié)閥 ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥
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(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
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(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
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