一、現場安裝前準備工作
1、用戶收貨后應馬上對包裝進行檢查，確保包裝完整，并按照合同清點產品和附件數量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統連接前，首先對傳感器單獨進行通電測試，移動浮球傳感器輸出呈線性變化，檢測傳感器工作正常后，再與系統連接。
3、現場走線時，電纜線應避開電動機、變頻器等大功率設備，且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標識的顏色接線，或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應滿足傳感器對供電電壓（與您訂購的產品型號有關）、功耗、紋波等方面的要求。
二、產品示意圖
1、剛性測桿結構示意圖:
2、帶表頭結構示意圖
3、柔性結構示意圖
三、安裝方法
※注意：浮球的安裝方向：NC在上，ON在下
1、安裝方式一：適用于大部分液罐測量
2、安裝方式二：適用于開罐測量
3、安裝方式三：適用于開罐與密封罐測量
4、安裝方式四：適用于測量高度可調整的開罐與密封罐測量
5、安裝方式五：適用于柔性液位傳感器
安裝方式一
安裝方式五
四、接線及調試方法
模擬信號接線及調試方法
（1）、單位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 電壓信號線 | 綠色 | 3 | 3 |
| 電流信號線 | 紫色 | ||
| 信號地 | 藍色 | 4 | 2 |
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
| 反向開關線（客戶需要才提供） | 橙色 | 7 | 4 |
（2）、雙位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 位置1信號地 | 褐色 | ||
| 位置2信號地 | 藍色 | ||
| 位置1電壓信號線 | 橙色 | 3 | 3 |
| 位置1電流信號線 | 黃色 | ||
| 位置2電壓信號線 | 綠色 | 4 | 4 |
| 位置2電流信號線 | 紫色 | ||
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
※注：無論是單位置還是雙位置輸出的產品，當需要正負電源時，屏蔽線接6腳。
特別注意：雙位置信號兩個浮球之間的距離不能小于100mm，否則會導致傳感器工作不正常。
（3）、二線制輸出接線圖（按鈕形式）
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| 電源正/輸出正 | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地/輸出負 | 黑色 | 2 | 2 |
| 屏蔽線 | 裸線 | 7 | 3 |
※二線制信號航空插頭只用1、2、7引腳，其它引腳全部懸空。
（4）、調試方法
※設置時需通電，并配合高精度萬用表或者連接到系統上進行調試。
①傳感器外殼頂端上有兩個調節凹位（功能設置S和確認設置E），如圖一所示。產品在調節時須使用本公司配備的專用磁性調試螺絲刀 進行調節，通過兩個調節凹位的設置組合，可以實現多種功能。輸出調試方法詳見下表《尺調試方法》。接線端子的產品在調試完畢后，擰緊端蓋即可。
※注意：隔爆安全要求，隔爆型傳感器禁止在現場調試。
②、磁性調試螺絲刀（端部）為帶有磁性的調節桿，用于傳感器調試設置，調試時只需要把螺絲刀的磁粒輕觸凹位即可，螺絲刀外形如圖二所示。
圖二專用磁性調試螺絲刀外觀圖
③、磁尺調試方法
| 功能 | 操作方法 | ||
| 單位置輸出 | 雙位置輸出 | S凹位接觸次數 | E凹位接觸次數 |
| —— | 位置1滿度遷移 | 1 | 1 |
| —— | 位置1零位遷移 | 2 | 1 |
| 滿度遷移 | 位置2滿度遷移 | 3 | 1 |
| 零位遷移 | 位置2零位遷移 | 4 | 1 |
| 正向輸出 | 5 | 1 | |
| 反向輸出 | 6 | 1 | |
| 恢復工廠零點設置 | 7 | 1 | |
| 恢復工廠滿度設置 | 8 | 1 | |
| ※注意：（1）傳感器內部使用非接觸式開關，當磁性調試螺絲刀帶磁性的一端輕碰到調節凹位底部，再離開調節孔至少10mm以上，則為1次接觸； （2）每次觸碰調節孔之間的時間間隔不能超過10秒，否則，該次設置無效； （3）零位和滿度遷移，把磁環放置在所需的零位和滿度位置，且必須在有效量程內進行。 | |||
五、常見故障排除（以輸出4~20mA為例子，其它輸出同理）
1. 輸出為4mA不變
（1）當測桿上沒有浮球時，傳感器輸出為4mA----檢查浮球。
（2）浮球落到測量下死區時，傳感器輸出是4mA----檢查浮球是否入液，或者其他原因導致損壞而不能浮起。
2. 輸出定值不變
（1）浮球被卡住或者浮球損壞（定值的范圍在4~20mA之間）----檢查浮球，油箱內部結構。
（2）可恢復工廠零點設置/恢復工廠滿度設置。
3. 輸出為0mA
（1）線路斷路----檢查現場線路是否存在斷路，如線與線的對接地方。
（2）檢查接線是否接好，是否接觸不良。
4. 數據有突跳
（1）安裝時沒有固定好法蘭，設備震動影響到測量----檢查傳感器安裝。
（2）屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
（3）傳感器的布線是否避開大功率設備的布線。
5. 現場檢測方法
（1）把萬用表打到電壓檔，測量采集模塊的供電輸出是否約為12V~24V。
（2）檢查輸出電流信號，把電流輸出線從采集模塊分離，把萬用表打到電流檔，測量傳感器的電流輸出，隨著浮球的移動，電流應該是4~20mA的變化。
（3）檢查傳感器的工作電流，用單獨24V電源給傳感器供電，再用電流表測量電源線的電流，電流值應該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
（4）把傳感器從設備直接拆卸下來（排除現場線路問題），直接接到采集模塊上去，按照第(2)點的方式去檢測，或者是檢查現場線路是否存在問題，確保現場線路正常的情況下進行檢測。
