一、設備概述：
塑膠跑道垂直變形試驗機主要用于塑膠運動場地的垂直變形性能的測試，機器重錘模擬人體作用效果沖擊合成面層，通過計算機系統測算出試驗結果。
二、技術原理：
塑膠跑道垂直變形試驗機基本理論是根據能量守恒定律，將一規定質量的重錘從規定的高度落下，下落中將勢能轉變為動能,被轉化的能量沖擊到被測試樣，通過一沖擊傳感器
將力值采樣傳輸到計算機采集系統，再由計算機對其進行采樣、處理、計算、分析等一系列過程，最終顯示出作用于塑膠合成材料的沖擊吸收和垂直變
形的結果，從而測量塑膠材質的耐沖擊及變形參數。
三、執行標準：
塑膠跑道垂直變形試驗機按照EN14809-2003《運動場地面層垂直變形測定方法》、GBGB36246-2018《中小學合成材料面層運動場地（征求意見稿）》——附錄B附錄C、GBT 14833
-2011《合成材料跑道面層》、GB/T 22517.6-2011《體育場地使用要求及檢驗方法 第6部分：田徑場地》、GB/T 19851.11-2005《中小學體育器材和場
地 第11部分 合成材料面層運動場地》、GB/T 19995.2-2005《 天然材料體育場地使用要求及檢驗方法 第2部分：綜合體育場館木地板場地》要求制作。
四、技術特點：
設備具有強大的兼容性，塑膠跑道沖擊吸收試驗和塑膠跑道垂直變形試驗基本為相同工作原理，可根據客戶室內和室外實驗的要求做成室外合成便攜性
和室內獨立精準分體測試性，室外型采用推車、折疊控制臺和手提電腦及二合一沖擊臺組成，工作中更換便攜支架即可進行沖擊吸收和垂直沖擊的測試轉化，
適用于距離實驗室較遠的地域或現場測試作業；室內性沖擊吸收和垂直沖擊采用獨立的測試工作臺，工控主機作業，可以快捷精準的進行大批量的測試工作。
試驗高精度：塑膠跑道沖擊吸收試驗和塑膠跑道垂直采用的彈簧為與德國公司合作定制，滿足標準要求測試的彈性度，沖擊的高度由伺服馬達滾珠絲
桿精準控制高度位移，沖擊鋼針和鋼砧均有數控中心加工，表面經調制淬火，經久耐用，測力臺配置高精度輪輻傳感器，精度可達0.01N;
控制高智能化：室外型采取觸摸屏（方便測試操作時直觀顯示，并且為保證沖擊、控制干擾與測試主機分離）和筆記本電腦操作，一體式互換測試，便于室
外，操作稍微有些麻煩；室內型采用觸摸屏（方便測試操作時直觀顯示，并且為保證沖擊、控制干擾與測試主機分離）和工控電腦操作，工作立測試，兩
種模式的操作界面和校正程序簡單易操作，強大的曲線功能可高速進行數據采集，報表功能強大；考慮了室內或室外測試的多種可能性，配置了各種進行測
試的快捷互換件，人性化程度高；經過多年的開發研制，在設備中增加了多種防護機構：比如沖擊砝碼的安全銷，測試過程的限位保護以及非正常情況的
下的報警機制等。
主要參數（室內型）：
1、重錘質量：20kg±0.1kg；
2、沖擊鋼針：直徑20mm，高錳鋼淬火處理；
3、沖擊鋼砧：直徑100mm兩個，高錳鋼淬火處理；
4、沖擊導向管：鋼制，表面鍍硬鉻；
5、沖擊高度：120±0.25mm；
6、測力臺：直徑70mm一個圓柱體，高錳鋼淬火處理；
7、沖擊彈簧：直徑約95mm，彈簧伸長性為30N/mm-40N/mm;
8、力值測量：1500N±2%；
9、變形測量：±10±0.05mm；
10、力值采集頻率：大于1kHz；
11、變形采集頻率：大于1kHz；
12、落錘頻率：60s/4次，標準要求內可調節；
13、零點精度：±0.025mm；
14、提錘高度精度：±0.02mm；
15、提錘綜合精度；±0.05mm；
16、提錘驅動：伺服電機連接滾珠絲杠；
17、沖擊模式：電磁鐵吸合釋放；
18、位移精度：0.01mm;
19、垂直變形采集：塑膠跑道垂直變形試驗機兩側精準變形放大器；
20、控制方式：德國西門子PLC觸摸屏人機界面，工控電腦曲線顯示屏雙控制模式；
塑膠跑道垂直變形試驗機主要參數（室內型）：
1、重錘質量：20kg±0.1kg；
2、沖擊鋼針：直徑20mm，高錳鋼淬火處理；
3、沖擊鋼砧：直徑100mm兩個，高錳鋼淬火處理；
4、沖擊導向管：鋼制，表面鍍硬鉻；
5、沖擊高度：120±0.25mm；
6、測力臺：直徑70mm一個圓柱體，高錳鋼淬火處理；
7、沖擊彈簧：直徑約95mm，彈簧伸長性為30N/mm-40N/mm;
8、力值測量：1500N±2%；
9、變形測量：±10±0.05mm；
10、力值采集頻率：大于1kHz；
11、變形采集頻率：大于1kHz；
12、落錘頻率：60s/4次，標準要求內可調節；
13、零點精度：±0.025mm；
14、提錘高度精度：±0.02mm；
15、提錘綜合精度；±0.05mm；
16、提錘驅動：伺服電機連接滾珠絲杠；
17、沖擊模式：電磁鐵吸合釋放；
18、位移精度：0.01mm;
19、垂直變形采集：兩側精準變形放大器；
20、控制方式：德國西門子PLC觸摸屏人機界面，工控電腦曲線顯示屏雙控制模式；
