工作溫度：-50～240℃
環(huán)境溫度：-20～75℃
有效檢測范圍：0-0.2-20m
帶熱電偶溫度變送器基本簡介
由基準(zhǔn)源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱電勢經(jīng)冷端補償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差，最后放大轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設(shè)有斷電保護電路。當(dāng)熱電偶斷絲或接解不良時，變送器會輸出最大值（28mA）以使儀表切斷電源。
溫度變送器原理
溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。
帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成（由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標(biāo)準(zhǔn)化的，因此信號轉(zhuǎn)換器作為獨立產(chǎn)品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。
變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為溫度變送器。
變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)），早期生產(chǎn)的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數(shù)關(guān)系。
標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號。
溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制。
變送器有電動單元組合儀表系列的（DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型）和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
技術(shù)數(shù)據(jù)
輸入信號：
熱電偶：k、e、j、b、s、t、n。熱電阻：pt100、cu50、cu100三線制、四線制。智能型溫度變送器的輸入信號可通過手持器和pc機任意設(shè)置；
輸出信號：
在量程范圍內(nèi)輸出4－20ma直流信號，與熱電偶或熱電阻的輸入信號成線性或與溫度成線性。智能型溫度變送器輸出4－20ma直流信號同時疊加符合hart標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議通信；隔離式溫度變送器：輸入與輸出相隔離，隔離電壓500v，增加了抗共模干擾能力，更適合與計算機連網(wǎng)使用；
基本誤l差：
0.5%fs、0.2%fs、智能型0.2%fs；
接線方式：
二線制、三線制、四線制；
顯示方式：
四位lcd顯示現(xiàn)場溫度，智能型四位lcd可通過pc機或手持
器設(shè)定使之顯示現(xiàn)場溫度、傳感器值、輸出電流和百分比例中的任一種參數(shù)；
工作電壓：
普通型號12v-35v，智能型12v-45v，額定工作電壓為24v
允許負載電阻：
500ω(24vdc供電)；極限負載電阻r(max)=50vmin-12,例如在額定工作電壓24v時，負載電阻可在0-600ω范圍內(nèi)選擇使用。
工作環(huán)境：
a:環(huán)境溫度-25-+80℃(常規(guī)型)
-25-+70℃(數(shù)顯型)
-25-+75℃(智能型)
b:相對濕度：5%-95%
c:機械振動f≤50hz,振幅≤0.15mm
d:無腐蝕氣體或類似的環(huán)境；
9、環(huán)境影響系數(shù)：δ≤0.05%/℃。
主要特點
結(jié)構(gòu)簡單：無任何可動或彈性元件，因此可靠性*高，維護量極少。
安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點，無需任何專用工具。
調(diào)整方便：零位、量程兩個電位器可在溫度檢測有效范圍內(nèi)任意進行零點遷移或量程的改變，兩個調(diào)整互不影響。
用途廣泛；適用于高溫高壓、強腐蝕等介質(zhì)的液位測量。
主要技術(shù)指標(biāo)
精度：0.5級、1級、1.5級
承壓范圍：負壓、常壓、高壓(32MPa以下)
適用介質(zhì)：酸、堿、鹽或?qū)鬯姆蚁o腐蝕的任意介質(zhì)
輸出信號：4-20mA、二線制
供電電源：負載電阻0-750ΩDC24V
固定方式：螺紋安裝M20×1.5、M27×2法蘭安裝DN15、DN25、DN50、DN80。
選型資料
| Z | 熱電阻 | ||||||||
| M | 鎳鉻硅-鎳鉻 | ||||||||
| N | 鎳鉻-鎳硅 | ||||||||
| E | 鎳鉻-銅鎳 | ||||||||
| F | 鐵-銅鎳 | ||||||||
| C | 銅-銅鎳 | ||||||||
| P | 鉑 | ||||||||
| C | 銅 | ||||||||
| B | 溫度變送器 | ||||||||
| 1 | 無固定裝置 | ||||||||
| 2 | 固定螺紋 | ||||||||
| 3 | 活動法蘭 | ||||||||
| 4 | 固定法蘭 | ||||||||
| 5 | 活絡(luò)管接頭式 | ||||||||
| 6 | 固定螺紋錐形式 | ||||||||
| 7 | 直形管接頭式 | ||||||||
| 8 | 固定螺紋管接頭式 | ||||||||
| 9 | 活動螺紋管接頭式 | ||||||||
| 2 | 防噴式 | ||||||||
| 3 | 防水式 | ||||||||
| 4 | 防爆式 | ||||||||
| 0 | Ф16 | ||||||||
| 1 | Ф12 | ||||||||
| 2 | Ф16高鋁質(zhì)管 | ||||||||
| 3 | Ф20高鋁質(zhì)管 | ||||||||
| G | 變截面 | ||||||||
| M | 模擬顯示 | ||||||||
| S | 數(shù)字顯示 | ||||||||
| 無 | 正常安裝 | ||||||||
| Z | 分離安裝 | ||||||||
| W | R | N | B | 2 | 4 | 0 | G | S | Z |
設(shè)備檢修
儀表指示泛起異常現(xiàn)象，如指示偏高、偏低、不變化或不不亂等等，本身包含兩種因素：一是工藝因素，熱電阻溫度變送器儀表真實地反映出工藝異常情況；二是儀表因素，因為儀表丈量系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)故障泛起誤指示。以下檢驗過程僅限于儀表系統(tǒng)故障。當(dāng)確定故障源非工藝題目，在按故障判定程序檢查，排除儀表故障。
如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，突然變成一條直熱電阻溫度變送器線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基熱電阻溫度變送器本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
