熱電阻是利用物質(zhì)在溫度變化時自身電阻也隨著發(fā)生變化的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部份(感溫元件)是用細(xì)金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上。當(dāng)被測介質(zhì)中有溫度發(fā)生變化時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)中的平均溫度。
{tab 產(chǎn)品特點}
與其它溫度計比較，熱電阻具有如下特點：
{tab 產(chǎn)品特點}
與其它溫度計比較，熱電阻具有如下特點：
- 優(yōu)點
- · 準(zhǔn)確度高。在所有常用溫度計中，它的準(zhǔn)確度，可達(dá)1mk。
- · 輸出信號大，靈敏度高。如在0℃用Pt100鉑熱電阻測溫，當(dāng)溫度變化1℃時，其電阻值約變化0.4W，如果通過電流為2mA，則其電壓輸出為800mV左右。由此可見，熱電阻的靈敏度較熱電偶高一個數(shù)量級。
- · 測溫范圍廣，穩(wěn)定性好。在振動小而適宜的環(huán)境下，可在很長時間內(nèi)保持0.1℃以下的穩(wěn)定性。
- · 無需參考點。溫度值可由測得的電阻值直接求出。
- · 輸出線性好。只用簡單的輔助回路就能得到線性輸出，顯示儀表可均勻刻度。
- 裝配式熱電阻的缺點
- · 采用細(xì)金屬絲的熱電阻元件抗機(jī)械沖擊與振動性能差。
- · 元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難大，尺寸較大，因此，熱響應(yīng)時間長。
| 名稱 | 鉑電阻 | 銅電阻 | ||
| 分度號 | Pt100 | Cu50 | Cu100 | |
| 測溫范圍 | -200～500℃ | -50～100℃ | ||
| 允許偏差 | ±(0.15+0.002-t∣) ℃ | ±(0.30+0.006-t∣) ℃ | ||
| B級 | ±(0.30+0.005-t∣) ℃ | |||
四、保護(hù)套管材質(zhì)選用對照表(參考)
金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性
| 型 號 | 主要成分 | 常用溫度℃ | 溫度℃ | 規(guī)格mm | 使用介質(zhì) | 特性 |
| LT1 | A12O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 銅以外的有色金屬熔體 | 耐熱、耐磨性能 |
| CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液態(tài)金屬 | 導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛 |
| MCPT-3 | Mg0-Mo-Cr | 1600 | 1800 | F30×18×500 | 鋼水、鐵液 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛 |
| MCPT-4 | A12O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | F23×15×280 | BaCL2 | |
| MCPT-6 | A12O3-Cr2O3-Mg0-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | F23×15×280 | 銅及銅合金 |
非金屬保護(hù)管的品種及特性
| 材 質(zhì) | 符號 | 化學(xué)成分% | 常用溫度 ℃ | 使用 溫度℃ | 特 性 | |
| 氯化乙烯樹脂 聚乙稀 氟樹脂 | 氯化乙烯 乙烯 乙烯 | 50 80 250 | 組成及配方不同，常用溫度也不同 對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降 通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用 | |||
| 石英 | QT | SiO2 | 1000 | 1100 | 耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差 | |
| 粘土質(zhì)瓷管 高鋁質(zhì)瓷管 剛玉質(zhì)瓷管 | CB3 CB2 CB1 | A12O3 99.5 | 1000 1400 1600 | 1500 1800 | AL2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度 | |
| 氧化鎂 | MgO 97 | 1800 | MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕 | |||
| 氧化鋯 | ZR | ZrO2 94 CaO 6 | 1800 | 2400 | 在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕 | |
| 碳 化 硅 | 再結(jié)晶SiC | Y1 | SiC 98 | 1650 | 氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃ | |
| 自結(jié)合SiC | Y2 | SiC 98 | 1650 | 2300 | 在中性氣氛中可用至2200℃，耐酸堿浸蝕 | |
| 硅結(jié)合SiC | Y3 | Sic89 Si 9 | 1500 | 1700 | 熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng) | |
| Si3N4結(jié)合SiC | Y4 | 1550 | 1750 | 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕 | ||
| Si3N4 | Si3N4 97 | 1600 | Si3N4的氧化物與SIC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜 | |||
★ 金屬保護(hù)管材料及特點
| 種 類 | 鋼 號 | 化 學(xué) 成 分 % | 常用溫度(℃) | 特 性 |
| 鈦 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕 |
| 黃銅 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低溫用，加工性能良好 |
| 鎳銅合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 強(qiáng)度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能 |
| 低碳鋼 | STPG | 0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe | 600 | 抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能 |
| 高溫壓力 容器用鍛鋼 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe C￡0.15 | 600 | 低碳合金鋼，因添加MO、Cr高溫下耐蝕性良好 |
| 奧氏體 不銹鋼 | SUS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 應(yīng)用的不銹鋼 |
| SUS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能 | |
| SUS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳 | |
| SUS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加TI，抗晶界腐蝕性能強(qiáng) | |
| SUS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng) | |
| 奧氏體、鐵素 體不銹鋼 | SUS3291 | 25CR-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐孔蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度 |
| 鐵素體 耐熱鋼 | SUH446 | 25Cr-0.2Ni-0.2C | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕 |
| 耐熱耐蝕 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能，耐滲碳及氧化性強(qiáng) |
| NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-A1-Cu | 1000 | 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高 | |
| 鎳基耐熱 耐蝕合金 | / | 15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W | 1000 | 可用于氧化、還原性氣氛，耐酸及混酸腐蝕 |
| 22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W | 1150 | 典型的耐熱合金，在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕 | ||
| 鈷基耐熱 耐蝕合金 | / | 28Cr-21Fe-1Si 50Co | 1150 | 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大 |
| 耐磨合金 | HR1230 | Ni-Cr-W-Mo-A1 | 800-1200 | 具有的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境 |
| 鐵基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體液蝕 |
| MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕 | |
| 耐熱合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17A1 | 1250 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金 |
| OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-A1 |
