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WP□TR型高爐熱風(fēng)爐熱電偶是專為鋼鐵行業(yè)的高爐熱風(fēng)爐開發(fā)的測溫產(chǎn)品，由接線盒、保護管及安裝固定裝置、感溫元件等組成，結(jié)構(gòu)新穎，測溫范圍800~1300℃，碳化硅保護管可到1500℃，耐壓1.0~6.4MPa、耐大氣流沖刷、熱響應(yīng)時間≤5min、使用壽命長。
按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種，提高熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度是高爐強化冶煉的關(guān)鍵技術(shù)。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。
現(xiàn)代熱風(fēng)爐一般采用高爐煤氣加焦爐煤氣作燃料。在缺少高發(fā)熱量煤氣的條件下，采用預(yù)熱助燃空氣和煤氣的方法，也可提高風(fēng)溫至1200℃以上。
高風(fēng)溫是現(xiàn)代高爐的重要技術(shù)特征。提高風(fēng)溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。近幾年，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)高爐的熱風(fēng)溫度逐年升高，2007年重點企業(yè)熱風(fēng)溫度比上年提高25℃。特別是新建設(shè)的一批大高爐（大于2000立方米）熱風(fēng)溫度均超過1200℃，達到水平。如2002年后，首鋼技術(shù)改造或新建高爐的熱風(fēng)溫度均實現(xiàn)高于1200℃的目標。
熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐的重要組成部分。提高風(fēng)溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風(fēng)爐及送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、預(yù)熱煤氣和助燃空氣、改善熱風(fēng)爐操作等技術(shù)措施來實現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實踐表明，采用優(yōu)化的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、提高熱風(fēng)爐熱效率、延長熱風(fēng)爐壽命是提高風(fēng)溫的有效途徑。
