概述
UHZ-158C系列磁性浮子液位計適用于開放 或壓力容器內的液體測量。該系列產品可以做到 高密封.防泄漏和在高溫.高壓.高粘度.強腐 蝕性條件下安全可靠地全過程測量液位。無盲區. 顯示醒目.讀數直觀.測量范圍大。
可選配液位開關.實現液位上下限報警和控 制。
可選配液位變送傳感器.將液位信號轉換成 二線制(4~20) mA標準信號.實現遠距離檢測， 指示記錄與控制。
該系列產品廣泛用于電力.石油、化工.冶 金.環保.船舶.建筑、食品等各行業生產過程 中的液位測量與控制。
結構原理
液位計結構基于旁通管原理.主導管內的液 位和容器設備內的液位高度一致，根據阿基米德 定理.磁性浮子在液體中產生的浮力和重力平衡. 浮子浮在液面上，當被測容器中的液位升降時. 液位計主導管中的轉浮子也隨之升降.浮子內的 磁鋼通過磁耦合驅動指示器內的紅白翻柱翻 180°。當液位上升時.翻柱由白色轉為紅色.
當液位下降時.翻柱由紅色轉為白色，指示器的 紅.白界位處為容器內介質液位的實際高度，從 而實現液位的指示。
變送器主要技術參數
電源： 24V DC 輸出信號：(4?20) mA 防爆標志：本安型：ib II Ct5 隔爆型：d II Bt5 負載電阻： 2700
特點
液體介質密度與沉筒距（M）對照表（參考數據）
主要技術參數
測量范圍: 300-1 5000mm .準確度：±10mm,±16mm .翻柱直徑： 10mm, 16mm
工作壓力： <2.5MPa （2.5MPa以上可另行設計> 防腐型 <1 .OMPa .介質密度：>0.45g/cm3 ?介質密度差： >0.15g/m3（測量界位｝
介質溫度：-20+250°C
介質粘度： <0.4Pa _ S對于粘度大的介質或溫 度低時易結晶的介質，可根據用戶 要求選用加熱型夾套式液位計。
本公司出廠連接法蘭尺寸:DN20. PN1 .0 （公制管） ?連接法蘭：采用化工1 988年頒布的HG20592 ~20635-97法蘭標準，若采用其他 法蘭標準（如GB. ANSI, DIN等標準） 請用戶在訂貨時注明。
對于高壓型側裝式磁性液位計連接法蘭采用 HG20595-97帶頸對焊連接法蘭DN25. PN4.0密 封面形式突面或凸面。
遠傳配套儀表的主要技術參數請參閱本公司選 型資料有關內容。
如有特殊要求可在訂貨時商洽。
防腐型材料
國內外常用不銹鋼材料對照表
產品選型標記
選型舉例
測量介質為31%鹽酸貯槽液位，其密度為1.14g /Cm3.接液主體材質為PVC.平焊法蘭連接.配排 污閥及隔爆型磁性液位控制器.測量范圍為 3000mm工作壓力為0.6MPa。選型標記:UHZ-158 CFL6-LKD —3000-0.6-1 . 14（LK 磁性液位控 制器的選型另行標記＞
-測量醋酸貯槽液位.采用側裝式蒸汽夾套型磁
性液位計.液位計底部不配排污閥，主體材質全
不銹鋼（304）.活套法蘭連接，無輔助裝置。
測量范圍： 0-1800mm,工作壓力：-O.IMPa 工作溫度： 10°C .介質密度： 1.1g/cm3 選型標記：UHZ —158CJ02-00-1800--0.1-1 . 1
應用須知
側裝式磁性液位計的輔助裝置配套儀表及附件 件見本選型資料有關章節。
用戶設備上的配接法蘭應注意保證制造和焊接 時的形位公差，否則將影響安裝和使用.
外形結構圖中的稱為側裝式磁性液位計的 ”沉筒距”.這是用戶必須了解的一個液位計基 本參數中的一個重要參數.根據阿基米德定理， 液位計磁性浮子的長度取決于被測液體介質的 密度，液體介質密度越小.磁性浮子越長.相應主 導管從下引液管至底部的"沉筒距"長度也就越長.反之就越短.為便于設計人員設計和用戶 正確使用.安裝,特列出典型液體介質密度及 沉筒距對照表.可作參考。
安裝、使用和維護
為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速運動 而被撞擊.液位計出廠前.用卡絲將磁性浮子 固定在下引液管處，用戶在安裝使用前應先抽 去卡絲方能安裝。
液位計安裝必須垂直"，以保證磁性浮子在主導管 內上下運動自如。
液位計與容器之間應裝有截止閥.以便清洗和檢 修時切斷物料。
液位計筒體周圍不容許有導磁體靠近，否則會直 接影響液位計正常工作。
液位計安裝完畢后.需用磁鋼進行校正.對磁翻 柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上 顯示白色。
液位計投入運行時.應先打開上引液管閥門.
然后慢慢開啟下引液管閥門.讓液體介質平穩 地進入主導管.避免液體介質帶著浮子急速上 升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象， 可用磁鋼重新校正）。
打開底法蘭盲板.裝入磁性浮子時，應注意筆 端帶磁性一端向上.不能倒裝！?
液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入. 以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
根據介質情況，應定期打開排污閥清洗主導管 清除管內沉積物質。
