設(shè)計與方案制定
運用專業(yè)的設(shè)計軟件，創(chuàng)建順序閥的詳細三維模型，充分考慮工作環(huán)境、壓力范圍和流量要求等因素。
進行流體力學分析和力學性能計算，確定結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇。
原材料采購與檢驗
挑選高質(zhì)量的金屬材料，如高強度合金鋼、不銹鋼等，并對原材料進行嚴格的化學成分和物理性能檢驗。
毛坯制造
通過精密鑄造、鍛造或機械加工等方法，制造出閥體、閥芯等主要部件的毛坯。
機械加工
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- 設(shè)計與方案制定
運用專業(yè)的設(shè)計軟件，創(chuàng)建順序閥的詳細三維模型，充分考慮工作環(huán)境、壓力范圍和流量要求等因素。
進行流體力學分析和力學性能計算，確定結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇。
- 原材料采購與檢驗
挑選高質(zhì)量的金屬材料，如高強度合金鋼、不銹鋼等，并對原材料進行嚴格的化學成分和物理性能檢驗。
- 毛坯制造
通過精密鑄造、鍛造或機械加工等方法，制造出閥體、閥芯等主要部件的毛坯。
- 機械加工
利用數(shù)控加工設(shè)備，對毛坯進行車削、銑削、鉆孔、磨削等精密加工，確保各部件達到設(shè)計要求的尺寸精度和表面粗糙度。
閥芯的加工尤其需要高精度，以保證與閥體的配合精度和密封性能。
- 熱處理
根據(jù)材料特性和設(shè)計要求，對加工后的部件進行適當?shù)臒崽幚恚绱慊稹⒒鼗稹B碳等，以提高部件的硬度、強度和韌性。
