一、鑄鋼蒸汽電磁閥的詳細(xì)資料：
簡(jiǎn)介：
鑄鋼蒸汽電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場(chǎng)合,適用于中高溫?zé)崴?、高溫蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽及導(dǎo)熱油等管路的自動(dòng)控制，廣泛應(yīng)用于窯爐設(shè)備、干燥設(shè)備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機(jī)械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè)，是自動(dòng)化控制工程、項(xiàng)目改造及設(shè)備配套的產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)：
1、特殊場(chǎng)合可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間通電，采用全金屬密封，介質(zhì)流體溫度可達(dá)450℃；
2、不同的使用介質(zhì),采用針對(duì)性的密封,更加提高電磁閥合理性；
3、采用新穎巧妙的閥芯結(jié)構(gòu)及安裝散熱裝置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，重量是同類產(chǎn)品的三分之一；
4、采用不銹鋼活塞結(jié)構(gòu)，閥芯磨損可自動(dòng)補(bǔ)償，更加提高電磁閥的壽命和可靠性，可持續(xù)頻繁工作；
5、介質(zhì)流體壓力可分別提供4.0Mpa。
安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作；
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；
4、電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器；
5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。
三、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) 參數(shù) | ZQDF-1 | ZQDF-2 | ZQDF-3 | ZQDF-1Y | ZQDF-2Y | ZQDF-3Y |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6 | |||||
| 工作壓差(MPa) | DN15-50 | 0~1.6 | ||||
| DN65-100 | 0.05~1.6 | |||||
| 介質(zhì)種類 | 煤氣、空氣等 | 飽和蒸汽 | 過熱蒸汽或高溫氣體 | 水油汽液 | 熱水 | 高溫水、油 |
| 介質(zhì)溫度℃(mm) | ≤60 | ≤180 | ≤220 | ≤60 | ≤180 | ≤220 |
| 電壓電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||
| 使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | |||||
| 泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | |||||
| 功耗(VA) | 50 | |||||
四、安裝尺寸：
| 公稱通徑DN | 法蘭紋連接 | |||||||
| 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||
| H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
| 15 | 153 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-φ14 |
| 20 | 153 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-φ14 |
| 25 | 153 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-φ14 |
| 32 | 176 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-φ18 |
| 40 | 176 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-φ18 |
| 50 | 192 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-φ18 |
| 65 | 250 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-φ18 |
| 80 | 260 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-φ18 |
| 100 | 290 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-φ18 |
| 公稱通徑DN | 內(nèi)螺紋連接 | ||
| 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | ||
| H | L | G | |
| 15 | 153 | 92 | 1/2 |
| 20 | 153 | 92 | 3/4 |
| 25 | 153 | 110 | 1 |
| 32 | 176 | 120 | 11/4 |
| 40 | 176 | 140 | 11/2 |
| 50 | 192 | 162 | 2 |
