DMC型磁力傳動泵
DMC型磁力傳動泵是我公司根據石油、化工、生物、制藥、核電站等市場需求研制開發的無密封式離心泵，該泵性能參數按照ISO2858標準設計，泵的結構參照AP1685標準《石油、重化學和天然氣工業用無密封式離心泵》和GB/T 25140標準《無軸封回轉動力泵技術條件(II)類》設計，與AP1610標準的離心泵相比，此系列泵無動密封，泵內部循環系統設計合理，易損件采用耐腐蝕耐磨、高強度的無壓燒結碳化硅(SSiC )，使用更安全、更可靠是CQB型磁力傳動泵的升級產品。
該產品的標準化、系列化、通用化程度高，零件互換性好。縮短了產品的制造周期，提高了設備的維修速度，擴大了CQB型磁力傳動泵的使用范圍。
泵體/保溫夾套
泵體與泵蓋連接，二者之間有密封墊片，泵體帶排液孔。當泵輸送的液體需要保溫或冷卻時，泵體等零件可以設計成帶保溫夾套，利用外部的熱媒/冷媒來對泵輸送的液體進行保溫或冷卻。
磁性材料
采用磁能積大、耐溫性能高的稀土永磁材料，使磁性材料的性能得到合理、充分的使用，從而提高磁傳動效
率。介質溫度大于120C時使用高溫磁性材料。
隔離套Isolation Sleeve
隔離套是一個薄壁的承壓零件，與泵蓋之間有密封墊片，采用螺栓固定，使泵內腔與外界隔離。隔離套上取消了CQ等老結構的滑動軸承座，消除了滑動軸承施加給隔離套的載荷，使用更加安全可靠。根據泵輸送介質的不同，隔離套可以采用合金、哈氏合金、不銹鋼以及非金屬材料等
滑動軸承
雙滑動軸承安裝在同一軸承座上，同軸度高，安裝方便。材質通常采用高硬度、高耐磨的碳化硅材料。也可以根據介質情況選用碳石墨等其它材質。
緩沖環
由于材質的線膨脹系數不同，緩沖環可以補償因介質高溫或低溫而導致材質熱脹冷縮所出現的尺寸差異，并起到緩沖的作用，為軸套提供彈性支撐表面，避免因熱膨脹而導致的軸套和滑動軸承損壞。
軸向力平衡
無需外接管線及其它附屬設施，通過磁力泵內液力系統的水力設計可自動平衡軸向力，提高泵的使用壽命。
泵內部循環系統
泵內設有冷卻沖洗的白循環系統，用來帶走泵運行時產生的熱量，并潤滑和冷卻滑動軸承。根據工藝流程對泵必須汽蝕余量(NPSHr)要求的不同，循環系統可以分別采用內循環、外循環、正向循環和逆向循環等循環方式。
軸承懸架部件(適用于聯軸器結構)
軸承懸架中設置有NSK、SKF等優質滾動軸承，能夠承受軸向載荷和徑向載荷。采用油潤滑，軸承懸架內的油位可通過油標顯示，軸承懸架設有自動補油的恒液位油杯，軸承懸架中設置迷宮型密封槽密封，確保潤滑油不會泄露到大氣中，在迷宮型密封外面，設有防塵盤，防止外界粉塵進入到軸承箱內。
